W18Cr4V - це високотвердий, високоефективний високошвидкісний стальний матеріал, але багато людей не повністю розуміють продуктивність, що призводить до багатьох випадків і не може правильно розглянути важливість вибору матеріалу, сьогодні дозвольте довгому металевому технічному клієнту Сяо Лі пояснює основне використання швидкорізальної сталі W18Cr4V.
Перш за все, W18Cr4V, безумовно, підходить для холодних екструзійних пуансонів, важких холодних пуансонів, середніх і товстих (10~25 мм) сталевих пластин, пуансонів малих діаметром<5~6mm.
Швидкорізальна сталь W18Cr4V також може використовуватися для різних пуансонів аустенітної сталі, пружинної сталі, високоміцної сталі, середніх і малих пуансонів.
W18Cr4V використовується для виготовлення холодної екструзії сталевих деталей, а твердість становить 62 ~ 64HRC.
W18Cr4V is used to make the convex and concave dies in the extrusion die whose extrusion temperature is >400 градусів, а твердість 60~62HRC і 62~64HRC відповідно.
W18Cr4V використовується для виготовлення штампів з нержавіючої сталі, що вимагає твердості 62~64HRC.
W18Cr4V використовується для виготовлення холодної екструзії для алюмінієвих деталей, твердість пуансона рекомендовано вибрати 60~62HRC, твердість матриці рекомендовано вибрати 62~64HRC.
W18Cr4V для виробництва мідних штампів холодного тиску, рекомендована твердість 62~64HRC.
W18Cr4V виготовляється з штампованої сталі Cr6WV, Cr12MoV, штампованої сталі Cr12 та інших сталевих пуансонів, твердість 61 ~ 66HRC, термін служби становить лише десятки, він показує руйнування після висадки, після використання швидкорізальної сталі W18Cr4V пуансона, термін його служби перевищує 3000 разів.
Порошкова металургійна матриця W18Cr4V і різноманітні невеликі інструменти для холодного штампування та різання з тривалим терміном служби.
W18Cr4V можна використовувати для виготовлення форм та інструментів, що працюють при температурі менше або дорівнює 600 градусам.
W18Cr4V Холодна головка M10~M24 гайка п'ять процесів пробивна голка, низький термін служби, використовуючи специфікацію міцності та посилення термічної обробки, кожна пробивна голка може пробити більше ніж 13 000 частин.
W18Cr4V використовується для виготовлення штампувального стрижня з тим самим цинком, що й штампувальна батарея, використовуючи звичайний процес загартування та відпустки, кожен штампувальний стрижень можна пробивати лише 20 000 разів, а після використання низькотемпературного загартування + загартування + процес науглерожування газовим азотом, одна головка може бути пробита більше ніж 60, 000, а подвійна головка може бути пробита більше ніж 10, що покращує термін служби штампувального стержня, обробленого звичайним процесом від 3 до 5 разів.
Пуансон холодної екструзії W18Cr4V використовує високотемпературну ізотермічну загартування + специфікацію високотемпературного відпуску, термін служби прес-форми збільшився до понад 30 000 штук у минулому.
W18Cr4V холодна екструзія стартер шестерня вмирає, використовуючи бейніт ізотермічного гасіння, термін служби матриці від сотень до тисяч штук.
Пуансон холодної екструзії W18Cr4V при 1280 градусах, ізотермічний у солі 260 градусів протягом 4 годин, потім повітряне охолодження та нормальна відпустка тричі. Твердість пуансона 62~64HRC, бейніт 55% (об'ємна частка), мартенсит 35% (об'ємна частка). Термін служби перфоратора можна збільшити в 1-2 рази.
Низькотемпературне гартування W18Cr4V + високотемпературне гартування використовується для термічної обробки квадратного ножа з магнітним ярмом генератора потужністю 12000 кВт. Розмір секції форми (45 мм × 70 мм) ~ (45 мм × 70 мм), довжина 320 ~ 600 мм, твердість ріжучої частини 60 ~ 64HRC, довжина напрямної частини 80 ~ 100 мм, твердість 40 ~ 45HRC. Під час процесу загартування напрямна частина повертається вгору під час попереднього нагрівання, і вся заготовка вторгається в соляну ванну, а направляюча частина піддається впливу соляної ванни під час загартування.
W18Cr4V використовується для високошвидкісних термо- та зносостійких ріжучих інструментів, форм і валків.
W18Cr4V використовується для інтегральних загартованих пластикових форм.
Після гартування цементацією масова частка вуглецю на поверхні матриці W18Cr4V збільшується до 0.9%~1.0%, а термін служби вдвічі довший, ніж у матриці. без науглерожування.
