Вивчення на тепло, ураженій зоні низького сплаву, стійкого до носіння пластини
Виробництво стійких до зносу пластин для веж високого тиску може не тільки збільшити загальну міцність вежі, зменшити кількість використовуваної сталі, але й значно збільшити термін експлуатації вежі, яка все частіше використовується. Однак, стійка до зносу пластини має більшу тенденцію до твердіння, більш високої твердості та більшої тенденції до тріщини (особливо холодної тріщини) після зварювання, що впливає на якість вежі.
Для дослідження зони, що уражена теплота, багато літератур генерують зварювальні зразки зони, ураженої теплотою, зварюючи тепло, що впливає на симулятор зони на основі фактичних параметрів процесу зварювання. Незважаючи на те, що цей метод може збільшити зварювальну теплову зону для зручності досліджень, деякі літератури також зазначають, що між параметрами зразка виникають помилки, отримані при зварювальному симуляторі, що впливають на тепло, та тими, що отримані при фактичному зварюванні. На основі вищезазначених міркувань було проведено експерименти з зварюванням для вивчення зварювальної теплової зони (HAZ) стійких до зносу пластин. Вплив зварювального теплового введення (e) на мікроструктуру та механічні властивості HAZ вивчався при різних температурах попереднього нагрівання (ТП), що забезпечує теоретичні та експериментальні посилання на контроль тріщин у зваренні стійких до зносу табличків у вежах зварювальних приміщень.
The experimental material is hot rolled JFE-C400 wear-resistant plate, the size is 300mm×200mm×1{{20}}mm, and its chemical composition (mass Фракція, %): 0. 203C, 0,043SI, 1,26 МН, 0,006p, 0,001S, 0,046NB, 0,019Ni, 0,012CR, 0,29Al, 0,018Cu. 45 градусів L-подібного скоси з тупим краєм 2 мм. Матеріал зварювання - φ1.2mm er 55- G Зварювальний провід. Метод зварювання - це зварювання газового захисту CO2, модель зварювального обладнання - ym -500 kr, і прийнята зварювання єдиного проходу. Після зварювання його охолоджують при кімнатній температурі, а потім випробовують на удар і твердість.
Коли енергія зварювальної лінії стійкої до зносу пластини становить 10 кДж\/см, ширина зони, що уражена зварювальної тепла, становить приблизно 4 мм, а 40 кДж\/см досягне близько 9 мм. Розмір зерна більш грубої зони дуже різний при різному введенні енергії дроту. Середній розмір зерна більш груби зони, коли енергія дроту становить 40 кДж\/см, майже вдвічі перевищує 10 кДж\/см. Це показує, що пластина, що не містить зносу, має обмежений інгібуючий вплив на зерно аустеніту з високою лінійною енергією, тоді як ефект прибиття NB (C, N) буде перешкоджати зростанню зерна аустеніту при низькій лінійній енергії. При низькій енергії зварювання (10 кДж\/см) попереднє нагрівання перед зварюванням може вдосконалити загартовану мікроструктуру, таку як мартенсит та блок MA, порівняно з попереднім нагріванням, що сприятливо впливає на міцність грубозернистої зони. Однак під енергією з високою лінією (40 кДж\/см) попереднє нагрівання перед зварюванням не тільки зробить грубозернисту зону більш грубозернистою структурою, але й легше вироблятиме мікроструктуру з відносно поганими механічними властивостями, такими як верхній бейніт, що серйозно знижує міцність грубозернистої зони, яка потребує уваги в зваренні.
