Методи запобігання та зменшення зварювальних деформацій листів із зносостійкої сталі
1. Не зварюйте занадто багато
Чим більше металу буде наповнено зварювальним швом, тим більше буде сила деформації. Правильний розмір зварного шва дозволяє не тільки отримати меншу зварювальну деформацію, але й заощадити зварювальний матеріал і час. Кількість зварювального металу, що заповнює зварний шов, повинна бути мінімальною, а зварний шов повинен бути плоским або злегка опуклим, а надлишок зварювального металу не збільшить міцність. Навпаки, це збільшить силу усадки і збільшить зварювальну деформацію.
2, переривчасте зварювання
Інший спосіб зменшити кількість заповнення зварювальних швів - використовувати більше періодичне зварювання. Наприклад, при зварюванні високоміцних плит методом переривчастого зварювання можна зменшити кількість заповнення швів на 75%, забезпечуючи при цьому необхідну міцність.
3, зменшити зварний валик
Зварювання товстим дротом і меншою кількістю проходів деформується менше, ніж зварювання тонким дротом і більшою кількістю проходів. У багатьох проходах усадка, спричинена кожним проходом, накопичувально збільшує загальну усадку зварного шва. З малюнка видно, що процес зварювання з меншою кількістю проходів і товстим електродом кращий, ніж процес зварювання з більшою кількістю проходів і тонким електродом.
4, антидеформаційна технологія
Деталі перед зварюванням згинають або нахиляють у протилежний бік зварювальної деформації (за винятком накладного або вертикального зварювання). Заздалегідь задану величину зворотної деформації необхідно визначити випробуванням. Попереднє згинання, попереднє налаштування або згинання зварних деталей є простим способом використання зворотних механічних сил для компенсації зварювальних напруг. Коли заготовка попередньо налаштована, відбувається деформація, яка призводить до того, що заготовка протилежна напрузі стиснення зварного шва. Попередня та постдеформація компенсують одна одну, роблячи зварювальну заготовку ідеальною площиною.
5. Послідовність зварювання
Відповідно до структури заготовки визначається розумна послідовність складання, щоб структура заготовки зменшувалася в тому самому положенні. У заготовці та валу відкривається двостороння канавка, виконується багатошарове зварювання та визначається послідовність двостороннього зварювання. Переривчасте зварювання використовується в кутових швах, і звуження в першому зварному шві врівноважується звуженням у другому зварному шві. Пристосування може утримувати заготовку в потрібному положенні, збільшуючи жорсткість і зменшуючи зварювальні деформації. Цей метод широко використовується при зварюванні невеликих заготовок або невеликих компонентів через збільшення напруги зварювання, підходить лише для низьковуглецевої сталевої конструкції з хорошою пластичністю.
6. Зніміть силу усадки після зварювання
Нарізування різьбленням — це метод протидії силі звуження зварного шва, як і охолодження під час зварювання. Постукування призведе до того, що зварний шов подовжиться і стане тоншим, таким чином усуваючи напругу (пружну деформацію). Однак, використовуючи цей метод, необхідно враховувати, що корінь зварного шва не можна вибити, і при вибиванні можуть виникнути тріщини. Загалом, різьблення не можна використовувати для зварювання кришки.
7, скоротити час зварювання
Зварювання виробляє тепло та охолодження, а також потрібен час для передачі тепла. Тому фактор часу також впливає на деформацію. Зазвичай бажано завершити зварювання якомога швидше, перш ніж велика заготовка нагріється та розшириться. Процес зварювання, наприклад тип і розмір електрода, зварювальний струм, швидкість зварювання тощо, впливає на ступінь усадки та деформації зварювальної заготовки. Застосування механізованого зварювального обладнання дозволяє скоротити час зварювання і величину деформації, викликаної нагріванням.
