GNEE STEEL є професійним постачальником сталі. GNEE Global Enterprises має вражаючий міжнародний слід, експортуючи свою продукцію в понад 70 країн і регіонів. Від Сполучених Штатів до Європейського Союзу наша продукція здобула міцну репутацію завдяки своїй винятковій якості та послугам. Ми пишаємося тим, що зарекомендували себе як надійний глобальний гравець у своїй галузі.
Дослідження та технологічний прогрес властивостей міжкристалічної корозії безшовних труб з нержавіючої сталі TP321
Міжкристалічна корозія нержавіючої сталі - це явище корозійного пошкодження, яке проявляється втратою сили зв'язку між зернами, що призводить до погіршення міцності матеріалу. Існує багато різних теорій щодо причин міжкристалічної корозії, таких як теорія дефіциту хрому, теорія адсорбції на межі зерен, теорія метастабільної фази преципітації, теорія розчинення метастабільної фази, теорія напруги, теорія морфології фази преципітації та електрохімічна теорія корозії тощо.
Серед них теорія дефіциту хрому є найбільш ранньою запропонованою та широко прийнятою теорією. Для аустенітної нержавіючої сталі типу 18-8 кристалічна решітка на межі зерен є неповною, що сприяє дифузії атомів металу; Cr на межі зерен і прилеглих до неї ділянках відбуватиметься внаслідок виділення карбіду Cr23C6 на межі зерен. Явище виснаження призводить до появи бідних хромом ділянок навколо меж зерен. Коли масова частка Cr знижується приблизно до 12%, відбувається корозія уздовж меж зерен матеріалу в деяких корозійних середовищах, що спричиняє втрату сили зв’язку між зернами, тобто відбувається корозія меж зерен. Феномен.
Нержавіюча сталь TP321 (UNSS32168) виготовлена на основі нержавіючої сталі TP304 і додає елемент Ti для підвищення її стійкості до міжкристалітної корозії та стійкості до високих температур. Його принцип полягає у формуванні стабільного карбіду TiC типу MC, який вимірюється зміною вільної ентальпії утворення карбіду. TiC набагато стабільніший, ніж карбід хрому, і може зменшити утворення карбіду хрому.
На розвинених регіональних ринках, таких як Європа та Сполучені Штати, безшовні сталеві труби з нержавіючої сталі TP321 поступово були замінені безшовними сталевими трубами з нержавіючої сталі з низьким вмістом вуглецю та наднизьким вмістом вуглецю, такими як TP304L та TP316L; однак у моїй країні попит на безшовні сталеві труби з нержавіючої сталі TP321 все ще величезний. Відповідно до Міжнародних даних про нержавіючу сталь, опублікованих Форумом (ISSF), у 2012 році очевидне споживання безшовних сталевих труб з нержавіючої сталі TP321 у моїй країні становило близько 100 000 тонн. Через обмеження виробничого процесу та умов перевірки поточний рівень кваліфікації безшовних сталевих труб з нержавіючої сталі TP321 вітчизняного виробництва на стійкість до міжкристалічної корозії невисокий, а рівень кваліфікації для однієї перевірки становить близько 80%. Оскільки компанія Shanxi Taigang Stainless Steel Pipe Company була запущена у виробництво в 2009 році, виробництво безшовних сталевих труб з нержавіючої сталі TP321 становить близько 35% від загального обсягу виробництва. Швидкість першого проходження перевірки міжкристалічної корозії становить близько 70%, що набагато нижче, ніж рівень інших виробів з нержавіючої сталі (більше або дорівнює 95%). Щоб підвищити продуктивність і краще задовольнити потреби користувачів, технічний персонал компанії провів технічні дослідження стійкості до міжкристалічної корозії безшовних сталевих труб з нержавіючої сталі TP321. Мета полягає в тому, щоб збільшити відсоток успішного проходження перевірки вперше до понад 95%, досягнувши рівня Sumitomo Metal Corporation of Japan. та інших передових іноземних виробників.
В даний час більшість вітчизняного виробництва безшовних сталевих труб з нержавіючої сталі TP321 використовує метод виробництва перфорації → холодної прокатки (волочіння) → термічної обробки → випрямлення → травлення → перевірки → упаковки. Після холодної деформації сталевої труби використовується термічна обробка твердого розчину для зняття напруги деформації та покращення структури. Тобто сталеву трубу нагрівають до температури, що перевищує криву насичення аустеніту вуглецем, і ізолюють, щоб карбіди повністю розчинилися у твердому розчині, а потім швидко охолоджують, щоб знизити високотемпературну структуру до кімнатної температури. Після фіксації виходить перенасичений твердий розчин вуглецю. За допомогою бенчмаркінгу було проаналізовано виробничий процес, починаючи з таких аспектів, як контроль хімічного складу, налаштування системи термічної обробки, оптимізація процесу знежирення тощо, щоб одноразовий рівень перевірки міжкристалічної корозії безшовних сталевих труб з нержавіючої сталі TP321 було стабілізовано на рівні понад 95%, досягаючи ключових цілей дослідження. . Зокрема в:
(1) Завдяки розробці хімічного складу та регулюванню пропорції C, Cr, Ni, Ti та інших елементів можна оптимізувати стійкість безшовної сталевої труби з нержавіючої сталі TP321 до міжкристалічної корозії;
(2) Коли безшовна сталева труба з нержавіючої сталі TP321 піддається термічній обробці розчином, відновна атмосфера в печі може легко спричинити науглерожування на поверхні сталевої труби; слабка окислювальна атмосфера має кращу якість поверхні сталевої труби, усуває фактори науглерожування та економить енергію;
(3) Безшовна сталева труба з нержавіючої сталі TP321 не знежирюється після холодної прокатки, що має великий вплив на якість поверхні сталевої труби після термічної обробки, а також негативно впливає на корозійну стійкість; завдяки вдосконаленню методу знежирення можна ефективно покращити стійкість сталевої труби до міжкристалічної корозії;
(4) Температура ізоляції термообробки розчину встановлена на рівні 1050 градусів, що сприяє стійкості безшовної сталевої труби з нержавіючої сталі TP321 до міжкристалічної корозії;
(5) Якщо безшовна сталева труба з нержавіючої сталі TP321 використовується в чутливому температурному діапазоні (450~900 градусів) і в навколишньому середовищі є сильне корозійне середовище, сталеву трубу слід стабілізувати.
