При виборі нержавіючої сталі в корозійному середовищі, крім детального розуміння конкретних умов використання нержавіючої сталі, основні фактори, які необхідно враховувати, це: стійкість до корозії, міцність, ударна в'язкість і фізичні властивості нержавіючої сталі, обробка, формування. , ресурси, ціна та простота придбання. Представимо їх по черзі нижче.
Стійкість до корозії
Корозійна стійкість включає стійкість до іржі та стійкість до кислот, лугів, солей та інших корозійних середовищ, а також стійкість до окислення, сульфідації, хлорування, фторування тощо при високих температурах. Оскільки вибір різних видів нержавіючої сталі в основному полягає в розв’язанні різних проблем корозії, які виникають у реальних проектах, корозійна стійкість нержавіючої сталі в корозійних середовищах є першим, що потрібно враховувати тим, хто вибирає матеріал. Корозія — це пошкодження, спричинене хімічною або електрохімічною взаємодією між металом і середовищем, а стійкість до корозії означає здатність нержавіючої сталі протистояти корозійним пошкодженням середовища. Тому при виборі матеріалів, які мають корозійну стійкість, необхідно звернути увагу на наступні моменти.
1. Норма корозійної стійкості визначається штучно. Його потрібно розпізнавати і використовувати, але не можна цим обмежувати. Специфічний стандарт стійкості до корозії повинен бути визначений відповідно до конкретних вимог використання.
Наразі корозійна стійкість нержавіючої сталі здебільшого відповідає стандарту рівня 10-. Щоб вибрати рівень стійкості до корозії, необхідно враховувати характеристики обладнання та деталей (товщина, розмір). Вимоги до терміну служби, якості продукту (такі як домішки, колір, чистота) тощо. Загалом, для обладнання, інструментів і компонентів, які потребують гладких дзеркальних поверхонь або точних розмірів під час використання, можна вибрати стандарти рівня 1–3; точно відповідають вимогам. Для обладнання, яке не витікає протягом тривалого часу або потребує обмеженого терміну служби, компоненти повинні мати класи від 2 до 5. Для обладнання, яке не потребує високого обслуговування та простого обслуговування або не потребує тривалого терміну служби, компоненти може бути від 4 до 7. За винятком особливих винятків, використовується нержавіюча сталь. За таких умов ті, у яких річна швидкість корозії перевищує 1 мм, зазвичай не використовуються. Слід зазначити, що стандарт класу 10 не застосовується, коли виникає локальна корозія.
2. Корозійна стійкість буває відносною і умовною. Часто кажуть, що нержавіюча сталь нержавіє. Стійкість до корозії відноситься до стійкості до іржі та стійкості до корозії. Це відноситься до певних умов (середовище, концентрація, температура, домішки, тиск, швидкість потоку тощо в певний час). Поки що не існує нержавіючої сталі, яка була б неіржавою та стійкою до корозії в будь-якому агресивному середовищі. Тому персонал, який займається підбором матеріалів, повинен ретельно вибирати відповідно до конкретних умов використання. Після вибору марки нержавіючої сталі відділ користувачів також повинен розглянути вибрану марку нержавіючої сталі. Характеристики нержавіючої сталі повинні використовуватися правильно, тобто розумний вибір матеріалів і правильне використання можуть досягти мети, щоб вона була стійкою до іржі або корозії.
3. Вибираючи нержавіючу сталь, ви повинні враховувати як її загальну корозійну стійкість, так і місцеву корозійну стійкість. У деяких водних середовищах і хімічних середовищах останнє вимагає більшої уваги. Це пов’язано з тим, що люди, які займаються вибором матеріалів, зазвичай приділяють більше уваги нержавіючій сталі. Загальна корозійна стійкість нержавіючої сталі, але в умовах використання менше уваги приділяється їх чутливості до місцевої корозії, такої як корозія під напругою, точкова корозія; Локальна корозія нержавіючої сталі здебільшого виникає в корозійних середовищах із хорошою загальною корозійною стійкістю. Місцева корозія часто призводить до раптового пошкодження обладнання та компонентів з нержавіючої сталі, і її небезпека набагато більша, ніж загальна корозія.
4. Застосовуючи дані про корозійну стійкість нержавіючої сталі в різних посібниках, слід зазначити, що багато даних є лише результатами випробувань деяких експериментів, які часто сильно відрізняються від фактичного середовища середовища. Щоб наблизити корозійну стійкість до фактичних умов використання, дані про корозію, як правило, слід проводити в лабораторії за допомогою випробувань на корозію з фактичним середовищем або випробувань зразків у польових умовах. У разі необхідності слід також провести випробування з імітаційними пристроями.
За деяких умов використання ця ситуація також може виникнути. Коли робоче середовище або вироблені промислові продукти містять незначні кількості іонів певних металів у нержавіючій сталі, це вплине на хімічну промисловість. Якість продукту (включаючи блиск, колір, чистоту тощо). Ця ситуація найбільш поширена в таких галузях, як виробництво ядерного палива, фармацевтика та пігменти. У цей час часто вибирають нержавіючу сталь, яка не містить певних елементів, або відповідним чином підвищують ступінь корозійної стійкості вибраної нержавіючої сталі, щоб зменшити іони металу до допустимої межі.
