Сталь Q235 широко використовується у фактичному виробництві, але в деяких випадках її загальні характеристики не ідеальні, особливо її твердість недостатня, що призводить до поганої зносостійкості. В даний час досягнуто певного прогресу в дослідженнях щодо поліпшення властивостей поверхні сталі Q235 за допомогою різних методів модифікації поверхні. Серед них технологія термічного напилення також була певною мірою вивчена як ефективний метод модифікації. Однак інші технології термічного розпилення мають недоліки, такі як високі вимоги до обладнання, складні процеси та суворі екологічні вимоги. Навпаки, технологія термічного напилення оксиацетилену має переваги простого процесу виробництва, зручності експлуатації та низької вартості, а також має більше перспектив застосування в реальному виробництві. У цій статті зроблено спробу розпилення шару порошку на основі Ni на поверхню підкладки за допомогою технології оксиацетиленового термічного напилення для отримання шару модифікації поверхні з чудовими характеристиками.
В експерименті використовується сталь Q235, яка поширена на заводах. Як матеріал для напилення обрано порошок самофлюсуючого сплаву Ni35A. Його головна особливість полягає в тому, що порошок містить бор і кремній, який володіє властивостями саморозкислення і шлаку. Його хімічний склад:<0.3C, 8.0~15.0Cr, 2.8~3.8Si, 1.5~2.5B, <8.0Fe, and the rest is Ni . Powder melting temperature is 1020~1100℃. The Q235 steel from the steel plant was cut into Φ18mm×12mm cylindrical test blocks using wire EDM. The sprayed surface was a Φ18mm round surface, and then cleaned and sandblasted before use. The prepared samples were thermally sprayed with Ni-based alloy powder by oxyacetylene using a QH-2/h metal powder spray welding torch, with a coating thickness of 0.7 to 1 mm.
Оксіацетиленове термічне напилення утворює ефективний модифікований шар на основі Ni на поверхні підкладки; утворений модифікований шар має хорошу щільність, і при макроскопічному дослідженні не виявлено явних пор і отворів. Під час аналізу за допомогою оптичного мікроскопа спостерігаються лише сліди пор і отворів. розрив. Інтерфейс між покриттям і підкладкою є відносно чітким, а метод з’єднання в основному є механічним з’єднанням із металургійним з’єднанням одночасно. Можна вважати, що властивість склеювання хороша. Мікротвердість після модифікування значно зросла, збільшилася в 2 рази і поступово зменшилася в поздовжньому напрямку від поверхні до матриці.
