Причини та боротьба з поверхневими дефектами частинок гарячого оцинкування виробів
Після пакетного гарячого цинкування сталеві вироби можуть отримати кращу стійкість до корозії та можуть мати термін служби від десяти до кількох десятиліть під впливом атмосфери. У той же час, завдяки низьким інвестиціям у періодичне цинкування та простому процесу, він може занурювати та пластинувати сталеві конструкційні частини різної конфігурації, розміру та товщини, такі як вежі електропередач, стовпи дорожнього освітлення, огорожі на магістралях, мікрохвильові вежі тощо. , тому гаряче цинкування стало одним із найбільш масштабних і економічних методів запобігання корозії сталевих деталей.
Однак, оскільки поверхня покриття не продувається повітряним ножем під час періодичного цинкування, поверхня покриття є відносно негладкою, іноді на поверхні покриття з’являться дрібні тверді частинки, а поверхня покриття шорстка. Ці частинки можуть серйозно пошкодити зовнішній вигляд поверхні покритих деталей і вплинути на ринкову конкурентоспроможність продукції. Згідно з аналізом, причинами є:
1, причиною шорстких частинок на поверхні гарячеоцинкованої сталі є велика кількість залізних ошурків, пов’язаних із матрицею на поверхні підкладки, і ці залізні ошурки потрапляють у цинкову ємність, бурхливо реагують із цинкову рідину та створювати вибухонебезпечну тканину великої товщини, таким чином утворюючи грубі дрібні дефекти на поверхні.
2, причиною глибоких залізних ошурків є процес гарячої прокатки підкладки «пресування оксиду», спричинений тим, що в подальшому процесі травлення оксид, втиснутий у підкладку, розчиняється кислотою, а решта перекошеного або піднятого залізного листа утворює залізні ошурки. .
Для запобігання утворенню грубих частинок на поверхні гарячооцинкованих сталевих деталей необхідно вжити таких заходів:
1, вихід заготовки безперервного лиття або вихід печі для нагріву плоскої пластини, дуже товста оксидна оболонка, утворена на поверхні плити ("первинна оксидна оболонка"), повинна бути ретельно видалена, щоб не викликати багато проблем із якістю поверхні подальший процес.
2, грубий процес прокатки водяного видалення накипу під високим тиском повинен бути ретельним, сувора якість, грубий процес прокатки температури сляба висока, легко утворювати між проходами оксид («вторинний оксид»), щоб покращити ефект видалення накипу водою під високим тиском між проходами, наприклад, нечисте видалення оксиду, у процес чистової прокатки, що призводить до дефектів "пресування оксиду".
