ASME SA516 клас 70 для резервуара для зберігання

 

AsmeSA516 клас 70Для резервуара для зберігання

SA516 GR70являє собою вуглецеву сталеву пластину для середніх і низькотемпературних посудин під американськими стандартами ASTM/ASME. Він має стійкість до корозійної сірководню та хорошої зварюваності, і застосовується до таких полів, як нафта, хімічна промисловість та електростанції.

 

 

Елементи	SA 516 GR 70 (485 клас)
Вуглець, максимум композиції %
1/2 дюйма (12,5 мм) і нижче	0.27
Понад 1/2 до 2 дюйма (12,5 до 50 мм), в т.ч.	0.28
Понад 2 - 4 дюйма (50 - 100 мм), в т.ч.	0.30
Понад 4 - 8 дюймів (від 100 до 200 мм), в т.ч.	0.31
Понад 8 дюймів (200 мм)	0.31
Марганець, Макс
1/2 (12.5) і нижче:
Аналіз тепла	0.85-1.20
Аналіз продуктів	0.79-1.30
Понад 1/2 дюйма (12,5)
Аналіз тепла	0.85-1.20
Аналіз продуктів	0.79-1.30
Фосфор, Макс	0.025
Сірка, Макс	0.025
Кремнію
Аналіз тепла	0.15-0.40
Аналіз продуктів	0.13-0.45

SA 516 GR 70
Сила на розрив, KSI (MPA)	70-90
Міцність врожаю, Min.B KSI (MPA)	38
Подовження в 8 дюймів (200 мм), хв, %	17
Подовження в 2 дюйма (50 мм), хв, %	21

 

SA516GR70-це високоміцна вуглецева мангани (C-MN) з такими характеристиками:

 

Висока сила:Він має міцність на розрив більше або дорівнює 485 МПа і міцність виходу більше або дорівнює 260 МПа, що робить його придатним для конструкції суден високого тиску.

Хороша зварюваність: Його можна зварювати за допомогою звичайних методів (таких як смая та пила), але попереднє нагрівання (як правило, більший або дорівнює 150 градусів) та термічної обробки після запилу (PWHT) повинні бути суворо контрольовані.

Низькотемпературна міцність: Він підходить для низькотемпературних середовищ вище -30 градусів (необхідна перевірка за допомогою тестів на удар).

Економія: Він має меншу вартість, ніж сталі хрому-молібдену-сплави (наприклад, SA387), але його міцність близька до рівня низьколегованих сталей.

 

 

Сталева пластина SA516GR70 - це вуглецева сталева пластина для середніх і низьких температурних посудин тиску. Завдяки своїм чудовим механічним властивостям, зварій та формуванню продуктивності, він широко використовується в різних промислових галузях. Нижче наведені основні поля застосування сталевих пластин SA516GR70:

 

Енергія та ядерна потужність:У таких енергетичних установах, як атомні електростанції, сталеві пластини SA516GR70 використовуються для виготовлення ключових компонентів, таких як судна тиску ядерного реактора та обладнання системи атомної електростанції, для забезпечення безпеки та стабільності обладнання.

Нафтопромисловість та хімічна промисловість:У таких місцях, як нафтопереробні заводи на нафтових нафтопереробних заводів, сталеві пластини SA516GR70 часто використовуються для виготовлення обладнання, таких як резервуари для зберігання, реактори та теплообмінники, щоб впоратися з високотемпературними та високими умовами праці. У той же час ключові компоненти, такі як барабани котла та парові трубопроводи, також використовують цю високоміцну сталеву пластину для забезпечення безпеки та стабільності довгострокової роботи.

 

Корабельне будівництво та морська інженерія:Сталеві пластини SA516GR70 використовуються для виготовлення компонентів, таких як корпуси та морські машини, які повинні витримувати складні зовнішні сили та суворі морські середовища. Його відмінна корозійна стійкість та висока міцність змушують її сприяти будівництву суден та будівництві на морській платформі.

 

Енергетична промисловість:У енергетичній промисловості сталеві пластини SA516GR70 використовуються для виготовлення котлів, обладнання для електростанції тощо, для задоволення попиту на високоміцну та корозійну сталеві пластини в цьому полі.

 

Поле будівництва: iN Структурні деталі, такі як мости та будівлі, сталеві пластини SA516GR70 також часто використовуються для виготовлення ключових компонентів, демонструючи їх широке значення застосування в поле будівництва.

 

 

Процес виробництва сталевих пластин SA516GR70 - це складна і складна процедура, в основному включає наступні кроки:

 

 Первинне виплавлення

Вилийте необхідні матеріали (головним чином, включаючи розплавлене залізо та сталь брухту тощо) у сталеву печі для попереднього плавання для видалення домішок та відрегулювання хімічного складу.

 Lf Refining

Подальше вдосконалюйте та десульфуризуйте спочатку виплавлену розплавлену сталь за допомогою методу вдосконалення поза переробкою (LF Refining Purpen) для поліпшення чистоти та якості розплавленої сталі.

 

 Лікування ВД

Виконайте вакуумну обробку (VD -обробку) для видалення газів (таких як водень, азот тощо) з розплавленої сталі, що ще більше посилює чистоту розплавленої сталі та закладаючи гарну основу для подальших процесів безперервного лиття та прокатки.

 Безперервний кастинг (кастинг злиття)

Вилийте рафіновану розплавлену сталь у безперервну роля або кришку з лиття, а також через такі процеси, як затвердіння та охолодження, утворюють сталеві заготовки або сталеві пластини. Процес безперервного лиття вимагає суворого контролю температури та швидкості охолодження, щоб переконатися, що конструкція та продуктивність сталевих заготовки або пластини відповідають вимогам.

 

Очищення та опалення

Очистіть поверхню сталевих заготовки або пластин для видалення масштабів та інших домішок. Потім нагрійте їх до відповідної температури, щоб підготуватися до наступного процесу прокатки.

 Прокатка

Пройдіть заготовки або пластинки з нагрітою сталь через руховий комбінат високого тиску для прокатки, щоб утворити сталеві пластини необхідної товщини. Під час процесу прокатки необхідно контролювати параметри, такі як сила кочення та температура, щоб забезпечити, щоб форма та товщина сталевих пластин відповідали вимогам.

 Термічна обробка

Відповідно до товщини та нанесення сталевих пластин, виконуйте термічну обробку, наприклад, нормалізацію та полегшення стресу. Теплова обробка може покращити структуру та продуктивність сталевих плит, підвищувати їх міцність і міцність та відповідати вимогам щодо використання при більш високих навантаженнях на тиск.

 Огляд якості

Огляньте сталеві пластини, що обробляються та тепла, з точки зору хімічного складу, механічних властивостей, металографічної структури тощо. Це включає неруйнівне випробування (наприклад, ультразвукові випробування, рентгенографічне випробування тощо) та перевірку якості поверхні, щоб забезпечити якість сталевих пластин відповідає стандартам та вимогам використання.

 Поліпшення продуктивності та захист навколишнього середовища та енергозбереження

Подальше покращити показники продуктивності, такі як міцність та міцність сталевих пластин шляхом оптимізації хімічного складу та процесів очищення тепла. У той же час зміцнює обізнаність з навколишнього середовища та приймає технології та обладнання для охорони навколишнього середовища для зменшення споживання енергії та викидів у виробничому процесі.

 Вирізання вибірки та тестування продуктивності

Виріжте та пробуйте сталеві пластини, що обробляються тепло, відповідно до стандартних вимог та проведіть різні випробування на продуктивність (наприклад, тести на розтяг, випробування на удар тощо), щоб забезпечити відповідність відповідних стандартів та правил.

 Склади та індивідуальні послуги

Зберігайте кваліфіковані сталеві таблички на складі для подальшого використання. У той же час надайте індивідуальні послуги, такі як індивідуальна обробка та різання відповідно до конкретних вимог користувачів для задоволення потреб різних сценаріїв додатків.

 

Підсумовуючи, виробничий процес сталевих пластин SA516GR70 - це процес, що включає декілька посилань та складних технологій. Завдяки суворим методам контролю виробництва та інспекції якості, якість та продуктивність сталевих пластин можуть забезпечити відповідність відповідним стандартам та вимогам, забезпечуючи сильну гарантію для подальшої обробки та використання.

 

Зверніться зараз

Якщо ви хочете дізнатися більше про продукти GNEE, ви можете надіслати електронний лист наinfo@gneesteels.com. Ми більш ніж раді допомогти вам.

 

Інша сталева плита
Назва	Матеріал	Специфікація (мм)	Тонн	Зауваження
Низький сплав	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO	6 - 350	5788.56	Нормалізація, загартована, контрольована прокатка, гаряче прокатка, гаряче прокатка, 1 -а огляд, 2 -а огляд, 3 -й огляд
Пластина посудини тиску	Q245R, Q345R, Q370R, 16Mndr, 09Mnnidr, 15Crmor, 14cr1Mor, 12cr2mo1r, Sa516gr60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387GR22,, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-HIC)	3 - 300	8650	Нормалізація, загартована, контрольована прокатка, гаряче прокатка, гаряче прокатка, 1 -а огляд, 2 -а огляд, 3 -й огляд
Пластина з високою міцністю	WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E	8 - 120	3086.352	Гасла і загартована
Несипитна тарілка	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Гасла і загартована
Мостова плита	Q235qc, q345qc, q370qc, q420qc, q345qdnh, q370qdnh, a 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2	8 - 200	2853.621	Гаряча прокатка, нормалізована, гаряча кочення, керована, гасіння та загартована + міцність і крихкість

 

Популярні Мітки: ASME SA516 клас 70 для резервуара, Китай ASME SA516 70 для виробників резервуарів для зберігання, Factory