718H — це штампована сталь з високою твердістю та міцністю, придатна для виготовлення великих ливарних форм. Додавання Ni (нікелю) і Mo (молібдену) в 718H може підвищити міцність і в'язкість сталі, а також підвищити пластичність і в'язкість сталі.
Щоб збільшити термін служби прес-форми до 800,000 часу формування, для 718H можна застосувати метод загартування та відпуск при низькій температурі, а також гасіння тепла становить 2-4 годин при 500-600 градусах. Форма 718 h добре розділена на C: 0.20-0.25, Si: 0.{{10}}.50, Mn: 0.40-0.70, Cr: 1.15-1.35, Ni: 1.50-1.80, Mo: 0.25-0.35, Cu: 0,10 до 0,30. 718H має відмінні властивості обробки, його легко обробляти та шліфувати, і він може отримати гарну якість поверхні.
Використання засобів масової інформації та навколишнього середовища вплине на 718H, а також виробничий процес також вплине на 718H. Твердість 718H становить приблизно 30-34HRC, а твердість після загартування та термічної обробки азотуванням може досягати 42-46HRC. 718H зберігає високу якість і низький вміст сірки з моменту виробництва, тому матеріал має хороші характеристики полірування та фототравлення та хорошу продуктивність обробки, високу чистоту та чудову однорідність і надійну рівномірну твердість.
718H має відмінну термічну міцність, високу твердість, високу міцність і високу ударну в'язкість, підходить для виробництва високоякісного 718H, екструзійної матриці, штампової матриці, екструзійної головки, матриці для лиття під тиском та інших промислових галузей високого попиту 718H та інструментів. Висока твердість і міцність 718H забезпечують чудову продуктивність різання та стійкість до деформації при високих температурах, таким чином покращуючи термін служби 718H.
Коротше кажучи, корозія прискорює старіння та пошкодження 718H, тим самим скорочуючи термін служби 718H, а корозійна стійкість пластику 718H тісно пов’язана з використанням навколишнього середовища. Термін служби 718H пов’язаний зі ступенем і часом корозії, і загалом, чим більший ступінь корозії та довший час, тим коротший термін служби 718H.
