За певних умов. Для безпосередньої обробки виробів доцільно використовувати прокатні профілі. Інструментальна сталь, яка потребує змін у виробництві, все ще становить значну частку. На додаток до формування гарячого кування може зменшити різання та повністю використовувати сталь та інші причини, кування інструментальної сталі сприяє покращенню внутрішньої якості сталі, роль також в основному відображається в наступних аспектах.
1) Зазвичай чим менший поперечний переріз сталі, тим більший коефіцієнт кування, тим краща сама металургійна якість. Усі інструментальні заготовки, які потрібно спочатку змінити, а потім додати, змінивши сатин, сталь з меншим поперечним перерізом слід замінити на більшу усічену заготовку, наскільки це можливо, що сприяє забезпеченню кращої металургійної якості інструментальної сталі. якість всередині.
2) Зміна кування робить розподіл лінії потоку всередині інструментальної сталі більш розумним. Наприклад, якщо дискова фреза обробляється безпосередньо після заготовки сталі, розмір якої трохи перевищує зовнішній діаметр, доцільно враховувати коефіцієнт використання сталі та зменшити витрати на обробку, але напрям центрального розташування уламків і напрям сегрегації карбіду паралельні різальній кромці, тобто в напрямку максимальної сили, що є несприятливим для продуктивності використання малих специфікацій, якщо чистий матеріал змінюється (висадка) Плоский), тоді лінія потоку радіальна (радіальна ) розподіл, покращують продуктивність фрези.
3) За допомогою зміни оператора кування можна покращити матеріал ключових деталей, щоб можна було покращити матеріал деталі з найсильнішою напругою, щоб значно подовжити термін служби інструментальної сталі.
4) Процес нагрівання кування враховує роль дифузійного відпалу. Температура нагріву інструментальної сталі під час кування може бути трохи вищою, ніж температура нагрівання руйнування злитка, оскільки сегрегація в продукті та в продукті значно покращилася після розтину та прокатки заготовки. Зменшується схильність локального плавлення сталі до нагріву срібла. Чим вище температура нагріву, чим довше лю при збереженні тепла, тим суттєвіший ефект усунення сегрегації. Очевидно, що штампована сталь у процесі високотемпературного нагрівання аустенітного зерна зростає, як високотемпературне нагрівання з подальшою обробкою тиском, ви можете очистити кварцове зерно, якщо кінцевий контроль температури кування хороший, після кування метод охолодження є розумним, ви можете придушити появу сітчастого карбіду, щоб забезпечити оброблюваність сталі RJ та остаточне використання деталей є дуже важливими, тому кінцева температура кування інструментальної сталі Треба контролювати торгівлю, як правило, у межах таблиці 3.2.
