Оптимізація технології високоміцних зносостійких плит
Різні процеси та концепції виробництва можуть виробляти різні сорти високоміцних зносостійких плит. Порівняно металургійні функції цих процесів. Високий рівень металургійної технології та тривалий практичний досвід є основою для досягнення надійної відтворювальної потужності та оптимізації витрат, а дослідники повинні передбачити та оцінити вартість кожного процесу відповідно до конкретної ситуації заводу.
Загалом, через невеликі відхилення в металургійних властивостях, хімічний склад високоміцної сталі з мікросплаву та пластин, стійких до водневих тріщин (HIC стійких пластин до зносу), повинен мати високу точність, щоб
Центральна сегрегація зменшується, а розмір зерен мікроструктури точно контролюється для забезпечення ефективної пластичності. З точки зору хімічного складу, необхідно враховувати кілька елементів:
Низький вміст вуглецю, особливо сірки;
② Високоточне регулювання вмісту марганцю;
③ Застосування легуючих елементів (Cr, Ni, Mb, Cu, Nb, Ti тощо).
Розробка цих марок сталі почалася в середині-1960 минулого століття, і робота над розробкою триває сьогодні через зростання вимог користувачів до механічних і хімічних властивостей марок сталі. Виробники зносостійких пластин намагаються скоригувати їх хімічний склад відповідно до цих потреб, наприклад, зменшити вміст вуглецю, гнучке мікролегування та оптимізувати процеси прокатки.
