GNEE STEEL є професійним постачальником сталі. Якість є основою нашого існування. GNEE відомий незмінною якістю продукції, глобальним охопленням продажів, конкурентними цінами та розгалуженою експортною мережею. Ми віримо в побудову довгострокових відносин із нашими клієнтами та створили базу лояльних клієнтів, цінуючи наше прагнення до досконалості.

Заходи поліпшення зварюваності низьколегованих високоміцних зносостійких плит
Низьколегована високоміцна зносостійка плита є різновидом зварюваної низьковуглецевої конструкційної сталі. Його вміст вуглецю зазвичай становить менше 0.25%, і він має вищий межа текучості σs або міцність σ0.2 (30~80кгс /мм2) і коефіцієнт міцності σs/σb (0,65~0,95), ніж звичайна вуглецева конструкційна сталь, яка є кращою. Він має відмінну формувальність при холодній і гарячій обробці, хорошу зварюваність, низьку тенденцію до холодноламкості, чутливість до надрізів і старіння, а також хорошу стійкість до атмосферних впливів, морської води та інших корозійних властивостей.
Крім того, його вміст легуючих елементів низький, як правило, менше 2,5%, і використовується в стані гарячого прокату або після простої термічної обробки (незагартований і відпущений стан); тому що зносостійкі пластини можна масово виробляти і широко використовувати. Виробництво низьколегованого високоміцного зносостійкого листа в різних промислово розвинутих країнах становить близько 10% виробництва сталі. Однак при зварюванні низьколегованих високоміцних зносостійких пластин часто виникають такі проблеми, як холодні та гарячі тріщини.

1. Холодні тріщини
Завдяки низькому вмісту легуючих елементів у низьколегованих високоміцних зносостійких пластинах їх вуглецеві еквіваленти знаходяться на високому рівні, що робить їх схильними до високої прогартовуваності та схильності до холодних тріщин у зоні термічного впливу зварювання.
Дослідження показують, що трьома основними факторами, які викликають холодні тріщини, є: по-перше, тверда структура металу зварного шва або зони термічного впливу, дифузійний водень, що залишається в металі тріщини, і залишкова напруга зварювання; по-друге, з маркою міцності низьколегованих високоміцних зносостійких пластин. По-третє, це збільшення тенденції до утворення холодних тріщин у зварних з’єднаннях. При зварюванні низьколегованих високоміцних зносостійких пластин водень, що утворюється за рахунок домішок, не встигає вийти і залишається в шві. Крім того, зі збільшенням вмісту легуючих елементів і підвищенням рівня міцності зона термічного впливу має більшу схильність до зміцнення.
Щоб вирішити проблему холодних тріщин, окрім суворого дотримання вказівок в інструкціях перед зварюванням, за рахунок поліпшення зварюваності та міцності матеріалу місце розташування холодних тріщин переносять із зони теплового впливу на зварний шов. Величина залишкової напруги та час її виникнення також є одним із факторів впливу. Якщо залишкова напруга генерується рано, холодні тріщини виникнуть на зварному шві, тим самим зменшуючи холодні тріщини в зоні термічного впливу.

2. Термічні тріщини
Гарячі тріщини викликані високим вмістом сірки та вуглецю в металі шва. Він утворює евтектику з низькою температурою плавлення. Під дією зварювальних напруг кристалізований рідкий метал розтріскується по межах зерен з утворенням гарячих тріщин.
При зварюванні низьколегованих високоміцних зносостійких пластин вміст вуглецю в сталі і зварювальних матеріалах також має вирішальне значення. Наприклад, завдяки наявності в сталі елементів сірки і марганцю утворюються сульфідні сполуки марганцю. Сульфід марганцю з високою температурою плавлення підвищує стійкість сталі до тріщин. Крім того, зниження жорсткості зварної конструкції та контроль коефіцієнта формування зварного шва також важливі для зменшення появи гарячих тріщин.




