GNEE STEEL є професійним постачальником сталі. Завод GNEE займає площу понад 20000 квадратних метрів, що свідчить про значний масштаб виробництва компанії. Чудове географічне середовище та зручні умови транспортування допомагають продукції швидко виходити на міжнародний ринок.
Удосконалення обладнання для термообробки зносостійкого листа середньої товщини
Зносостійкий лист середньої товщини є висококласним продуктом серед сталевих матеріалів. Удосконалення обладнання для термічної обробки зносостійкого листа середньої товщини має велике значення для досягнення високої якості, високої ефективності та дешевизни виробництва спеціальної сталі. В останні роки в країні та за кордоном було розроблено низку нових технологій термічної обробки зносостійких плит середньої товщини.
1. Удосконалення валика печі
Максимальна температура розчину у печі з роликовим подом для високотемпературного розчину може досягати 1200 градусів, а його ролики повинні мати характеристики сильної високотемпературної несучої здатності. Традиційно використовуються водоохолоджувані пічні ролики з кожухами з термостійкого сплаву. Однак жароміцні сплавні валики для печі мають такі недоліки, як висока вартість, легке утворення вузликів на поверхні валиків і великі втрати тепла. Використання вогнетривких роликів для печі з азбестового волокна замість роликів для печі з термостійкого сплаву може ефективно вирішити вищевказані проблеми. Печний валик з азбестового волокна має хорошу стійкість до високих температур, він не зв’язується з окалиною та має певну несучу дію після пресування. Це може ефективно запобігти точковим дефектам зносостійкої пластини, викликаним утворенням вузликів, і в той же час може зменшити втрати тепла. Це дуже важлива технологічна інновація.
2. Поліпшити герметизацію та теплозбереження корпусу печі
Герметизація та теплоізоляція корпусу печі є дуже важливими аспектами в конструкції печі, які безпосередньо впливають на рівномірність температури в печі, витрату палива та якість термообробки зносостійких плит середньої товщини. Можуть бути прийняті такі заходи: встановити дві м’які ущільнювальні завіси в дверних отворах і дверних отворах завантажувального та розвантажувального кінця, пневматично притиснути дверцята печі, щільно зварити кожух печі та використовувати високоякісні вогнетривкі матеріали, вогнетривкі волокнисті модулі та термічні ізоляційні матеріали.
3. Удосконалити пристрій спалювання
В останні роки високоефективні та високошвидкісні імпульсні пальники з самопопереднім нагріванням використовувалися у високотемпературних печах для твердого розчину, а також були прийняті нові технології цифрового імпульсного контролю горіння. Високошвидкісний імпульсний потік гарячого повітря, що викидається з пальника, посилює циркуляцію газу в печі та посилює конвективний теплообмін у печі, ефективно покращуючи рівномірність температури печі та термічну ефективність. Під дією сильного імпульсного горіння значно посилюються процес горіння і процеси тепломасообміну. Для печей, які використовують високошвидкісні пальники, швидкість нагрівання сталевої пластини значно прискорюється, а температура зносостійкої пластини та температура печі мають тенденцію бути узгодженими на пізнішому етапі ізоляції.
4. Покращення системи охолодження води
Система циркуляції охолоджувальної води із замкнутим контуром використовується, щоб уникнути утворення високотемпературної водяної пари в охолоджувальній воді, покращити навколишнє середовище на місці, зменшити окислення компонентів, пов’язаних з печею, у високій температурі та вологому середовищі, зменшити втрата охолоджувальної води та економія енергії.
5. Використовуйте машину безперервного гасіння роликового типу
Машина безперервного гартування роликового типу перевершує традиційну машину гартування з фіксованим тиском. Зносостійка плита гартується в русі. Поверхня зносостійкої плити рівномірно загартована і не має м'яких плям. Довжина загартованої зносостійкої плити не обмежена рамою, яка може ефективно уникнути зачерпування після загартування. Qu, зносостійку пластину можна охолодити до кімнатної температури з дуже високою швидкістю охолодження; ефективність виробництва висока, а якість продукції хороша.
6. Використовуйте вертикальне обладнання для травлення
Вертикальне травлення краще, ніж традиційне горизонтальне травлення: немає водяних знаків, кислотних слідів або жовтих плям з обох боків сталевої пластини, немає жиру, немає залізної окалини, немає явища надмірного травлення; мале споживання кислоти, енергозбереження та економія витрат; площа Малий; зручний для перевірки поверхні сталевих пластин після травлення.
