1.8509 (41CrAlMo7-10) відповідає вітчизняному матеріалу 38CrMoAl азотована сталь. 11.8509 має хорошу міцність і стійкість до повзучості при високих температурах і може підтримувати структурну стабільність у високотемпературному середовищі. 1.8509 має хороші антиоксидантні властивості та може протистояти окисленню та корозії при високих температурах. 1.8509 має гарну зносостійкість і підходить для застосувань, де потрібна стійкість до зношування та тертя. 1.8509 має високу міцність і витримує ударні та вібраційні навантаження.
1.8509 Призначення:
Застосування при високих температурах: 1.8509 часто використовується у виробництві деталей у високотемпературних робочих середовищах, наприклад деталей автомобільних двигунів, деталей газових турбін тощо.
Обладнання для печей: завдяки гарній високотемпературній міцності та стійкості до окислення, 1.8509 підходить для виробництва пічного обладнання, такого як нагрівальні елементи, живильники та стінки печі.
Деталі підшипників: 1.8509 часто використовується для виготовлення деталей підшипників, які витримують високі температури та великі навантаження, таких як цапфи, ролики та сепаратори.
Штампувальні матриці: 1.8509 з зносостійкістю та міцністю підходить для виготовлення штампувальних штампів, таких як пуансони, сидіння матриці та напрямні стовпи.
Інші застосування: 1.8509 також може бути використаний для виготовлення деталей трансмісії, дротяних канатів, ножів та інших деталей, які потребують високої міцності та зносостійкості.
1.8509 метод термічної обробки:
1. Попереднє нагрівання: нагрівання заготовки до відповідної температури для зменшення гарячого та холодного стресу та покращення ефекту термічної обробки. Температура попереднього нагрівання зазвичай становить 800-850 градусів Цельсія.
2. Гартування: Швидко охолодіть попередньо нагріту заготовку до відповідної температури, щоб трансформувати структуру та підвищити твердість. Температура гасіння зазвичай становить 870-910 градусів Цельсія, і можна використовувати воду, олію чи інше середовище для гасіння.
3. Загартування: термічна обробка загартованих заготовок для зменшення крихкості та підвищення в'язкості та міцності. Діапазон температур загартування змінюється відповідно до конкретних вимог, як правило, від 500-650 градусів Цельсія. Високотемпературний відпуск покращує міцність, а низькотемпературний — твердість і міцність.
4. Охолодження: після гарту належним чином охолодіть заготовку, щоб її температура рівномірно знизилася до кімнатної.
