Jan 08, 2026 Залишити повідомлення

Яке застосування сталевої пластини NM500

Сталева пластина NM500це високо{0}}зносостійка-сталева пластина, яка має високу зносостійкість, значення твердості за Брінеллем досягає 500 (HBW). Сталь NM500 в основному використовується для забезпечення захисту в тих випадках або деталях, де потрібна зносостійкість, щоб подовжити термін служби обладнання, зменшити час технічного обслуговування та простоїв, викликаних техобслуговуванням, і, відповідно, зменшити інвестиції коштів.

Зносостійкі сталеві пластини NM500 широко використовуються в інженерних машинах, гірничо-шахтних машинах, машинах для видобутку вугілля, машинах для захисту навколишнього середовища, металургійних машинах, абразивних інструментах, підшипниках та інших частинах продукції.

 

Хімічний склад (%) зносостійкої сталевої пластини NM500-

C Si Мн P S кр пн Ni Bt CEV
Менше або дорівнює 0,38 Менше або дорівнює 0,70 Менше або дорівнює 1,70 Менше або дорівнює 0,020 Менше або дорівнює 0,010 Менше або дорівнює 1,20 Менше або дорівнює 0,65 Менше або дорівнює 1,00 0.005-0.006 0.65

 

Механічні властивості зносостійкої сталі NM450

Власність Тест на удар HBW
Потужність МПа мін Розтягнення МПа Подовження Мін Дж

Мін. 470

Товщина мм Товщина мм Ступінь
<70mm <=80mm % -20

 

 

Гірничодобувна промисловість

Видобуток корисних копалин і кар’єри передбачають роботу з абразивними рудами, гірськими породами та заповнювачами, що робить NM500 ідеальним для -зношуваних компонентів, які зазнають як стирання, так і ударних навантажень:

Запчастини до екскаваторів і навантажувачів: вкладиші ковша, ріжучі кромки та кромки ковша. NM500 подовжує термін служби з 2–4 місяців (м’яка сталь) до 12–18 місяців, скорочуючи витрати на заміну на 50–60%.

Дробарне обладнання: вкладиші щекової/конусної/ударної дробарки, молотки та ударні штанги. Він протистоїть високо{1}}швидкісному удару твердих руд (наприклад, граніту, кварцу) і зберігає постійну продуктивність без-загартування.

Системи транспортування матеріалів: жолоби, вкладиші бункера, вкладиші кузова вантажівки та ударні пластини конвеєра. Запобігає зносу-через отвори, спричиненому високо-потоком матеріалу, і зменшує розсипання матеріалу.

 

info-525-350

 

Цементна промисловість

Процеси виробництва цементу включають високоабразивні матеріали (вапняк, клінкер, кварцевий пісок) при помірних температурах, вимагаючи матеріалів, які мають як зносостійкість, так і термостабільність:

Переробка сировини: вібраційні живильники, вкладиші дробарки та лопаті змішувального обладнання. Стійкий до стирання твердої сировини та збільшує інтервали технічного обслуговування в 3-4 рази.

Обробка клінкеру: Вхідні жолоби печі, решітки охолоджувача клінкеру та розвантажувальні конуси силосу. Витримує вплив гарячого клінкеру (охолодженого до 300 градусів) і зберігає структурну цілісність при термічних навантаженнях.

Помел цементу: вкладиші кульових млинів, діафрагми та компоненти класифікатора. Зменшує частоту зупинок млина для заміни футеровки, збільшуючи вихід цементу на 15–20%.

 

info-614-294

 

Металургійний завод

Виробництво сталі передбачає сильний удар, обробку абразивної руди/шлаку та термічний стрес, що робить NM500 придатним для критичних компонентів у плавильних і технологічних лініях:

Обробка руди та брухту: жолоби аглофабрики, вкладиші дробарки брухту та вкладиші скипу доменної печі. Стійкий до стирання від дрібних частинок залізної руди та ударів від металевого брухту.

Управління шлаками: Шлакові лотки, скиммери та компоненти конвеєра для шлаку. Запобігає витоку шлаку, спричиненому-зносом, і зменшує витрати на технічне обслуговування.

Готова обробка сталі: Направляючі пластини прокатного стану, зношувані стрічки та конвеєрні ролики. Зберігає точне центрування сталевих заготовок під час прокатки та збільшує термін служби ролика в 2-3 рази.

 

info-447-278

 

Будівництво та землерийна промисловість

Будівельне обладнання працює в суворих умовах із стиранням каменю, ґрунту та бетону:

Землерийна техніка: Ножі для бульдозерів, грейдерів і наконечники бурів. Витримує удари каміння та бетонних уламків, скорочуючи час простою для заміни леза.

Асфальт і будівництво доріг: Стяжки для асфальтоукладальників, компоненти конвеєрів і вкладиші змішувальних установок. Стійкий до стирання від наповнювачів і зберігає продуктивність обладнання в умовах високого-навантаження.

 

info-440-251

Переробна промисловість

Переробні підприємства переробляють змішані потоки відходів (металічний брухт, будівельне сміття, ТПВ) з непередбачуваним впливом і стиранням:

Переробка металу: вкладиші подрібнювачів, молотки та пластини зносу магнітного сепаратора. Збільшує термін служби вкладиша шредера з 1–2 місяців до 6–8 місяців, зменшуючи частоту заміни.

Переробка відходів C&D: вкладиші дробарок, ситуаційні пластини та конвеєрні жолоби. Стійкий до стирання уламками бетону, цегли та каменю, забезпечуючи постійний розмір заповнювача.

Переробка ТПВ: Плити ущільнювача відходів, зношувані компоненти сортувальної машини та вкладиші обладнання для звалищ. Витримує вплив змішаних відходів і знижує витрати на обслуговування обладнання.

 

info-499-284

 

Днопоглиблення та морська промисловість

Днопоглиблювальні роботи стикаються з ерозією піску/мулу та корозією у солоній воді, що вимагає матеріалів із помірною корозійною стійкістю та зносостійкістю:

Днопоглиблювальне обладнання: Земснарядні труби, корпуси насосів, вкладиші лінії всмоктування та зносостійкі пластини. Стійкий до піщаної ерозії та корозії у солоній воді, подовжуючи термін служби в прибережних або морських умовах.

 

info-520-277

 

Електрична промисловість

Вугільні-електростанції обробляють абразивне вугілля та золу, що робить NM500 найкращим вибором для обробки золи та компонентів обробки вугілля:

Транспортування вугілля: вкладиші вугільних млинів, живильні жолоби та компоненти конвеєра. Стійкий до стирання вугіллям і знижує ризик відключення через несправність компонентів.

Управління золою: Труби для обробки золи, вкладиші бункера та лопатки сепаратора. Збільшує міжсервісні інтервали та знижує витрати на технічне обслуговування систем утилізації золи.

info-549-333

Запитати ціну

 

Якщо ви хочете дізнатися більше про продукти GNEE, ви можете надіслати електронний лист на адресу info@gneesteels.com. Ми будемо раді вам допомогти.

 

Яка твердість NM 500?

З діапазоном твердості470-540 HBW, NM500 широко використовується в сферах застосування, де стійкість до стирання є основною проблемою, наприклад, у шахтному обладнанні, будівельній техніці та інших важких -застосуваннях.

 

Що таке сталь NM500?

NM500 єзносостійка-сталь, відома своєю високою твердістю та міцністю. «NM» означає «знос{1}}стійкий», а «500» означає його твердість за Брінеллем. NM500, що походить із Китаю, використовується в галузях промисловості, де потрібна надзвичайна стійкість до стирання. Він схожий на сталь ASTM A514.

 

Яка різниця між AR500 і NM500?

AR500: вищий вміст вуглецю (C: ~0,38–0,45%), хрому (Cr: ~1,5%) і бору (B: 0,0005–0,006%) для підвищення твердості та стійкості до корозії. NM500: низький вміст вуглецю (C: менше або дорівнює 0,38%), доданий нікель (Ni: менше або дорівнює 1,0%) і молібден (Mo: менше або дорівнює 0,65%) для збалансованої зварюваності та міцності.

 

Інша сталева плита GNEE
Ім'я матеріал Специфікація (мм) тонн Зауваження
Плакована сталева пластина P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316,
A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304,
A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L,
A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304
,A516Gr70+410,A516Gr70+904L
2-300 мм (базова пластина), 1-50 мм (композитна пластина) / UT, AR, TMCP. Нормалізований, загартований і відпущений, випробування в напрямку Z, випробування на удар за шарпі V-NotchТест третьої сторони, покриття або дробеструйна обробка та фарбування.
Низьколегований Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo 6 - 350 5788.56 Нормалізація, загартована, контрольована прокатка, гаряча прокатка, гаряча прокатка, 1-а перевірка, 2-я перевірка, 3-я перевірка
Пластина резервуара під тиском A204 клас B, A515 клас 70, A537 клас 1, SA387 клас 11 клас 1, P265GH, S537 клас 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, 3 - 300 8650 Нормалізація, загартована, контрольована прокатка, гаряча прокатка, гаряча прокатка, 1-а перевірка, 2-я перевірка, 3-я перевірка
Пластина-високої міцності A514 клас F, A572 клас 50, A588 клас A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E 8 - 120 3086.352 Загартований і відпущений
Знос{0}}стійка пластина NM360, NM400, NM450, NM500 6 - 150 3866.297 Загартований і відпущений
Корабельна плита ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A,
ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32,
DNV A36, BV AH32
8 - 200 2853.621 Гаряча прокатка, нормалізована, контрольована гаряча прокатка, загартована та відпущена + міцність і крихкість

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування