1. Екологічні вимоги
1. Місце зварювального ремонту має бути в нерухомому повітрі вище 5 градусів.
2. Якщо температура навколишнього середовища та заготовки нижче 5 градусів, зварювання не допускається, але частковий попередній нагрів допускається перед зварюванням.
2. Підбір зварювальних апаратів і зварювальних стрижнів і регулювання зварювального струму
1. Можна використовувати як апарати для дугового зварювання постійним струмом, так і апарати для дугового зварювання змінним струмом.
2. Під час зварювання та ремонту сталевих конструкцій шасі або кузова автомобіля, виготовлених із стійкої до атмосферних впливів сталі, необхідно використовувати стійку до атмосферних впливів сталь і відповідні електроди до атмосферних впливів (наприклад, J502 тощо). При зварюванні звичайної сталі та сталі, що витримує погодні умови, звичайні електроди з вуглецевої сталі (такі як J442, J506, J507 тощо).
3. Використовуйте зворотне підключення постійного струму під час зварювання лужними електродами (J507 можна використовувати лише з апаратами для дугового зварювання постійного струму).
4. Щоб налаштувати зварювальний струм, зверніться до таблиці 8-1.
3. Підготовка перед зварюванням
1. При використанні прутів для лужного зварювання (таких як J506, J507) їх потрібно сушити при 350~400 градусів протягом 1~2 годин. Висохлий зварювальний стрижень слід помістити в ізоляційний циліндр і виймати за потреби. Стежте, щоб він був сухим під час використання. Зварювальні прутки, не використані в той же день, повинні бути повторно просушені перед використанням на наступний день, причому кількість повторних разів сушіння не повинна перевищувати 3 рази.
2. При використанні кислотних зварювальних прутів (таких як J502, J442) їх потрібно сушити при температурі від 150 до 200 градусів. Висохлий зварювальний стрижень слід помістити в ізоляційний циліндр і виймати за потреби. Стежте, щоб він був сухим під час використання. Зварювальні прутки, не використані в той же день, повинні бути повторно просушені перед використанням на наступний день, причому кількість повторних разів сушіння не повинна перевищувати 3 рази.
3. Перед зварюванням зварювальний матеріал слід попередньо нагріти. Метод місцевого рівномірного попереднього нагрівання можна використовувати для попереднього нагріву зварюваної ділянки приблизно до 150 градусів.
4. Перед зварюванням зі зварюваних частин необхідно видалити такі забруднення, як іржа, масло та стічні води.
4. Запобіжні заходи під час зварювання
1. Попадаючи на дугу, будьте обережні, щоб дуга не пошкодила поверхню аксесуара. Не запалюйте дугою на не зварені ремонтні поверхні.
2. Перед зварюванням зі зварюваних частин необхідно видалити такі забруднення, як іржа, масло та вода. Під час зварювання слід використовувати роботу короткої дуги, і підходить вузький шов.
5. Перевірка якості після зварювання
1. Поверхня зварного шва має бути гладкою, а з’єднання між кожною частиною зварного шва та основним металом має бути гладким.
2. Зварний шов не повинен мати таких дефектів, як тріщини, шлакові вкраплення, неповне проварювання, неповне проплавлення та дугові кратери, а глибина підрізу не повинна перевищувати 0,5 мм.
6. Термообробка після зварювання
Після зварювання накрийте місце зварювання азбестовою тканиною та повільно охолодіть до кімнатної температури.
