сталь S690це конструкційна сталь із високою -міцністю, визначена згідно з EN 10025-6, широко визнана завдяки винятковій межі текучості та надійній зварюваності. Завдяки цим характеристикам він широко використовується у складних будівельних та інженерних додатках.

Сталь в основному легована вуглецем (C), марганцем (Mn) і кремнієм (Si), тоді як контрольовані додавання хрому (Cr), нікелю (Ni) і молібдену (Mo) додатково підвищують її міцність, міцність і загальні механічні характеристики.
Загальний опис і огляд продуктивності
Сталь S690 вирізняється дуже високою межею текучості, яка зазвичай коливається від 690 МПа до 960 МПа, що дає змогу розробникам використовувати тонші пластини без шкоди для-несучої здатності. Це призводить до зменшення ваги конструкції, меншої витрати матеріалів та економії витрат на транспортування та встановлення.
Крім міцності, сталь S690 демонструє хорошу в'язкість і пластичність, які необхідні для конструкцій, що піддаються циклічним навантаженням, вібрації або ударним силам.
Ключові переваги сталі S690
Висока міцність-до-ефективності ваги
Дозволяє створювати легші конструкції, зберігаючи високий запас міцності.
Відмінна зварюваність
Сумісний зі стандартними методами зварювання, покращуючи ефективність виготовлення.
Надійна міцність
Зберігає механічну стабільність за -низьких температур.
Обмеження та особливості дизайну
Вища вартість матеріалу
Це дорожче звичайних конструкційних сталей через вміст сплаву та термічну обробку.
Чутливість до-низьких температур
Необхідно оцінити ризик крихкого руйнування для холодних -областей.
Помірна стійкість до корозії
Часто необхідний додатковий захист поверхні в агресивних середовищах.
Сталь S690 стає дедалі популярнішою у важкому будівництві, гірничодобувній промисловості, морському інженерному будівництві та велико-масштабних інфраструктурних проектах, що відображає промисловий попит на вищі-конструкційні матеріали.
Альтернативні позначення, стандарти та порівняльні класи
| Стандартний корпус | Оцінка / Позначення | Регіон | Зауваження |
|---|---|---|---|
| UNS | S690QL | США | Найближчий еквівалент класу EN |
| ASTM | A572 Клас 65 | США | Схожа міцність, інша хімія |
| EN | S690QL | Європа | Широко використовуваний структурний сорт |
| DIN | 1.8928 | Німеччина | Еквівалентне позначення |
| JIS | SM490YB | Японія | Порівняний вихід, різне легування |
| ISO | EN 10025-6 | Міжнародний | Стандарт конструкційної сталі високої продуктивності |
Незважаючи на те, що ці марки можуть демонструвати однакові рівні межі текучості, відмінності в хімічному складі, ударній в’язкості та вимогах до термічної обробки можуть суттєво вплинути на експлуатаційні характеристики та придатність.
Властивості матеріалу
1 Хімічний склад (типовий)
| елемент | Вміст (%) |
|---|---|
| Карбон (C) | 0.10 – 0.20 |
| Марганець (Mn) | 1.20 – 1.60 |
| Кремній (Si) | 0.10 – 0.50 |
| Хром (Cr) | Менше або дорівнює 0,30 |
| Нікель (Ni) | Менше або дорівнює 0,30 |
| Молібден (Mo) | 0.10 – 0.15 |
Функції легування:
Вуглець збільшує міцність і твердість, одночасно знижуючи пластичність, якщо його надмірно.
Марганець покращує прогартовуваність і стійкість до ударів.
Кремній діє як розкислювач і сприяє підвищенню міцності.
2 Механічні властивості (загартування та відпуск)
| Власність | Випробувальна температура | Метричне значення | Імперська вартість | Тестовий стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Межа текучості (0,2%) | кімнатна температура | 690 – 960 МПа | 100 – 139 ksi | ASTM E8 |
| Міцність на розрив | кімнатна температура | 770 – 1100 МПа | 112 – 160 ksi | ASTM E8 |
| Подовження | кімнатна температура | 12 – 20% | 12 – 20% | ASTM E8 |
| Твердість за Брінеллем | кімнатна температура | 200 – 300 HB | 200 – 300 HB | ASTM E10 |
| Енергія удару (Шарпі V) | −20 градусів | Більше або дорівнює 27 Дж | Більше або дорівнює 20 ft·lbf | ASTM E23 |
Це поєднання високої межі текучості, міцності на розрив і ударостійкості дозволяє сталі S690 надійно працювати в умовах високих статичних і динамічних навантажень.
3 Фізичні властивості
| Власність | Значення (показник) | Значення (Імперська система) |
|---|---|---|
| Щільність | 7850 кг/м³ | 0,284 фунт/дюйм³ |
| Діапазон плавлення | 1425 – 1540 градусів | 2600 – 2800 градусів F |
| Теплопровідність | 50 W/m·K | 34,5 BTU·in/h·ft²· градус F |
| Питома теплоємність | 460 Дж/кг·К | 0,11 BTU/lb· градус F |
| Теплове розширення | 12 × 10⁻⁶ /K | 6,67 × 10⁻⁶ / градус F |
Ці властивості мають вирішальне значення при проектуванні конструкцій, що піддаються температурним коливанням, нагріванню або обмеженням розмірів.
4 Корозійна поведінка
| Навколишнє середовище | Хвороба | Рівень опору | Примітки |
|---|---|---|---|
| Хлориди | 3–5% | ярмарок | Ризик виїмки |
| Сірчана кислота | 10–20% | Бідний | Не підходить |
| Морська вода | Ембіент | ярмарок | Потрібне покриття |
Сталь S690 має обмежену власну корозійну стійкість і чутлива до точкової корозії та розтріскування під напругою, особливо в морських або хімічно агресивних середовищах.
5 Термостійкість
| Параметр | Температура | Зауваження |
|---|---|---|
| Безперервне обслуговування | Менше або дорівнює 400 градусам | Стабільна продуктивність |
| Переривчасте обслуговування | Менше або дорівнює 500 градусам | Ризик окислення |
| Поріг масштабування | ~600 градусів | Деградація поверхні |
Збереження міцності залишається прийнятним при підвищених температурах, хоча слід враховувати захист від окислення.
6 Характеристики виготовлення
Зварюваність
| Спосіб зварювання | Присадковий метал | Примітки |
|---|---|---|
| MIG | ER70S-6 | Підходить для тонких пластин |
| TIG | ER70S-2 | Прецизійне зварювання |
| SMAW | E7018 | Рекомендується попередній нагрів |
Належний попередній нагрів і термообробка після -зварювання зменшує ризик розтріскування та забезпечує цілісність зварювання.
Оброблюваність
| Параметр | S690 | AISI 1212 |
|---|---|---|
| Індекс оброблюваності | 60 | 100 |
| Швидкість різання | ~30 м/хв | ~50 м/хв |
Для ефективної обробки потрібні-високоміцні інструменти та оптимізовані параметри.
Формованість і термічна обробка
Сталь S690 підтримує холодне та гаряче формування, хоча потрібні більші зусилля згинання. Загартування підвищує твердість і міцність, тоді як відпуск підвищує в'язкість і пластичність.
Типові програми
| Сектор | застосування | Ключове майно використано |
|---|---|---|
| Будівництво | Висотні-будови | Висока межа текучості |
| Майнінг | Ковші екскаватора | Ударостійкість |
| Офшори | Нафтові платформи | Міцність і довговічність |
| Транспорт | Мости | Зниження ваги |
Додаткове використання включає стріли кранів, промислові рами та компоненти важкої техніки.
Зауваження щодо вибору – порівняння з іншими оцінками
| Власність | S690 | S355 | S460 | коментар |
|---|---|---|---|---|
| Межа текучості | 690 МПа | 355 МПа | 460 МПа | S690 найсильніший |
| Стійкість до корозії | ярмарок | добре | ярмарок | S355 краще |
| Зварюваність | Чудово | добре | ярмарок | Перевага S690 |
| Оброблюваність | Помірний | добре | Бідний | Необхідні інструменти |
| Відносна вартість | Високий | Помірний | Високий | Фактор бюджету |
| Доступність | Помірний | Високий | Помірний | S355 загальний |
Сталь S690 – це високо-конструкційний матеріал, розроблений для застосувань, які потребують виняткової міцності, зменшеної ваги та надійної зварюваності.
Незважаючи на те, що він має явні переваги порівняно зі сталлю нижчого-класу, для забезпечення оптимальних результатів проекту необхідно враховувати питання щодо вартості, захисту від корозії та складності виготовлення.

| ASTM A202/A202M | A202 Клас А | A202 Клас B | ||
| ASTM A203/A203M | A203 Клас А | A203 Клас B | A203 Клас D | A203 Клас E |
| A203 Клас F | ||||
| ASTM A204/A204M | A204 Клас А | A204 Клас B | A204 Клас С | |
| ASTM A285/A285M | A285 Клас А | A285 Клас B | A285 Клас C | |
| ASTM A299/A299M | A299 Клас A | A299 Клас B | ||
| ASTM A302/A302M | A302 Клас А | A302 Клас B | A302 Клас С | A302 Клас D |
| ASTM A387/A387M | A387 11 клас 1 клас | A387 11 клас 2 клас | A387 12 клас 1 клас | A387 12 клас 2 клас |
| A387 22 клас 1 клас | A387 клас 22 клас 2 | A387 5 клас 1 клас | A387 5 клас 2 клас | |
| ASTM A515/A515M | A515 Клас 60 | A515 клас 65 | A515 клас 70 | |
| ASTM A516/A516M | A516 Клас 55 | A516 Клас 60 | A516 Клас 65 | A516 Клас 70 |
| ASTM A517/A517M | A517 клас A | A517 Клас B | A517 Клас E | A517 Клас F |
| A517 Клас H | A517 Клас S | A517 Клас P | A517 Клас Q | |
| ASTM A533/A533M | A533 Клас А | A533 Клас B | A533 Клас С | A533 Клас D |
| ASTM A537A537M | A537 Клас 1 | A537 Клас 2 | A537 Клас 3 | |
| ASTM A612/A612M | ||||
| ASTM A662/A662M | A662 Клас А | A662 Клас B | A662 Клас C | |
| ASME SA202/SA202M | SA202 клас B | SA202 клас B | ||
| ASME SA203/SA203M | SA203 клас A | SA203 клас B | SA203 клас D | SA203 Клас E |
| SA203 Клас F | ||||
| ASME SA204/SA204M | SA204 клас A | SA204 клас B | SA204 клас С | |
| ASME SA285/SA285M | SA285 клас A | SA285 клас B | SA285 клас С | |
| ASME SA299/SA299M | SA299 клас A | SA299 клас B | ||
| ASME SA302/SA302M | SA302 клас A | SA302 клас B | SA302 клас С | |
| ASME SA387/SA387M | SA387 11 клас 1 клас | SA387 11 клас 2 клас | SA387 12 клас 1 клас | SA387 12 клас 2 клас |
| SA387 22 клас 1 клас | SA387 клас 22 клас 2 | SA387 5 клас 1 клас | SA387 5 клас 2 клас | |
| ASME SA515/SA515M | SA515 клас 60 | SA515 клас 65 | SA515 клас 70 | |
| ASME SA516/SA516M | SA516 Клас 55 | SA516 Клас 60 | SA516 Клас 65 | SA516 клас 70 |
| ASME SA517/SA517M | SA517 клас A | SA517 клас B | SA517 Клас E | SA517 клас F |
| SA517 Клас H | SA517 Клас S | SA517 Клас P | SA517 Клас Q | |
| ASME SA533/SA533M | A533 Клас А | A533 Клас B | A533 Клас С | A533 Клас D |
| ASME SA537/SA537M | SA537 клас 1 | S537 Клас 2 | SA537 клас 3 | |
| ASME SA612/SA612M | ||||
| ASME SA662/SA662M | SA662 клас A | SA662 Рівень B | SA662 клас С | |
| EN10028-2 | P235GH | P265GH | P295GH | P355GH |
| 16Mo3 | ||||
| EN10028-3 | P275NH | P275NL1 | P275NL2 | |
| P355N | P355NH | P355NL1 | P355NL2 | |
| P460NH | P460NL1 | P460NL2 | ||
| EN10028-5 | P355M | P355ML1 | P355ML2 | |
| P420M | P420ML1 | P420ML2 | ||
| P460M | P460ML1 | P460ML2 | ||
| EN10028-6 | P355Q | P355QH | P355QL1 | P355QL2 |
| P460Q | P460QH | P460QL1 | P460QL2 | |
| P500Q | P500QH | P500QL1 | P500QL2 | |
| P690Q | P690QH | P690QL1 | P690QL2 | |
| JIS G3115 | SPV235 | SPV315 | SPV355 | SPV410 |
| SPV450 | SPV490 | |||
| JIS G3103 | SB410 | SB450 | SB480 | SB450M |
| SB480M | ||||
| GB713 | Q245R | Q345R | Q370R | 18MnMoNbR |
| 13MnNiMoR | 15CrMoR | 14Cr1MoR | 12Cr2Mo1R | |
| 12Cr1MoVR | ||||
| GB3531 | 16MnDR | 15MnNiDR | 09MnNiDR | |
| DIN 17155 | ПРИВІТ | HII | 17Mn4 | 19Mn6 |
| 15Mo3 | 13CrMo44 | 10CrMo910 |




