сталь НМ500це над{0}}тверда, -стійка до стирання (AR) сталь із твердістю ~500 HBW, яка має контрольований склад (низькі C, Cr, Mo, Mn) для міцності, використовується в гірничодобувному/важкому обладнанні для екстремального зношування, забезпечуючи довший термін служби, але її важко обробляти через високу твердість, пропонуючи кращу зносостійкість порівняно зі звичайними конструкційними сталями.
Основні програми та переваги
Застосування:Шахтне обладнання, будівельна техніка (ковші екскаваторів, вкладиші самоскидів, лотки).
Переваги:Довший термін служби компонентів, скорочення часу простою, менші витрати на технічне обслуговування, економія матеріалів (тонкіші деталі).
Міркування:Висока твердість ускладнює механічну обробку, що вимагає спеціальних технологій.
Хімічний склад сердечника сталі NM500
| елемент | Діапазон вмісту (%) | Ключова функція |
|---|---|---|
| Карбон (C) | 0.28–0.38 | Підвищує твердість і зносостійкість за рахунок утворення карбідних виділень; контролюється, щоб уникнути крихкості. |
| Марганець (Mn) | 1.00–1.60 | Покращує міцність і міцність; допомагає покращити зернисту структуру для кращої ударостійкості. |
| Кремній (Si) | 0.60–1.00 | Підвищує міцність і стійкість до окислення; підтримує утворення карбіду для підвищення ефективності зносу. |
| Хром (Cr) | 1.80–2.50 | Утворює тверді карбіди хрому (Cr₇C3) для виняткової стійкості до стирання; підвищує стійкість до корозії в помірно агресивних середовищах. |
| Нікель (Ni) | 0.80–1.50 | Підвищує міцність і пластичність; запобігає крихкому руйнуванню під ударними навантаженнями (важливо для динамічних застосувань, таких як дробарки). |
| Молібден (Mo) | 0.20–0.50 | Підвищує прогартовуваність і термостійкість; знижує чутливість до зварювальних тріщин і покращує стабільність конструкції при високих температурах. |
| Фосфор (P) | Менше або дорівнює 0,025 | Контролюється для мінімізації крихкості та покращення зварюваності; низький вміст забезпечує структурну цілісність у холодних середовищах. |
| Сірка (S) | Менше або дорівнює 0,015 | Зменшено, щоб уникнути гарячих тріщин під час виготовлення; покращує оброблюваність і якість поверхні. |
Механічні властивості сталі NM500
| Власність | Тестовий стандарт | Типове значення | Практичне значення |
|---|---|---|---|
| Твердість за Брінеллем (HBW) | ASTM E10 | 480–550 | Стійкість до ковзання/абразивного зношування; У 3–5 разів твердіша за звичайну вуглецеву сталь (120–180 HBW). |
| Міцність на розрив (σb) | ASTM A370 | Більше або дорівнює 1600 МПа | Забезпечує стійкість конструкції при високих навантаженнях (наприклад, конвеєрні стрічки, вкладиші бункера). |
| Межа текучості (σs) | ASTM A370 | Більше або дорівнює 1250 МПа | Запобігає постійній деформації у-важких роботах, таких як ковші екскаватора. |
| Енергія удару (Akv, -20 градусів) | ASTM A370 | Більше або дорівнює 24 Дж | Гарантує міцність у -низьких температурах; запобігає крихкому руйнуванню в холодному кліматі або динамічному ударі. |
| Подовження (δ5) | ASTM A370 | Більше або дорівнює 8% | Забезпечує виготовлення (згинання, зварювання) без розтріскування; має важливе значення для-монтування на місці. |
| Зварюваність | AWS D1.1 | Прийнятно | Низький вміст водню і збалансоване легування дозволяють зварювати з попереднім підігрівом (150-200 градусів); сумісний з електродами AWS E11018-M. |
Чому ці властивості важливі для вашої програми
- Твердість (480–550 HBW): напряму залежить від терміну служби-Гільзи NM500 служать у 3–5 разів довше, ніж м’яка сталь, в абразивних середовищах (наприклад, вугільні жолоби, футеровки дробарок).
- Межа міцності/текучості: Підтримує більш тонкі пластини (зменшення ваги на 20–30% у порівнянні з товшою м’якою сталлю), зберігаючи довговічність, підвищуючи корисне навантаження обладнання та економію палива.
- Енергія удару: критично важливий для застосувань із раптовими навантаженнями (наприклад, удари каміння об лопаті бульдозера) - NM500 запобігає утворенню тріщин, скорочуючи час простою через несподівані відмови.
- Подовження та зварюваність: спрощує виготовлення (різання, згинання, зварювання) і -встановлення на місці, знижуючи витрати на оплату праці та терміни проекту.
Отримайте індивідуальну технічну підтримку NM500 для свого проекту
У GNEE наша зносостійка сталь NM500-виробляється відповідно до суворих стандартів якості з повним відстеженням хімічного складу та механічних властивостей. Незалежно від того, чи потрібна вам детальна технічна характеристика (TDS), індивідуальна товщина (3–50 мм) або інженерна порада, щоб підібрати NM500 до вашого застосування, наша команда експертів готова допомогти.
👉 Дійте: Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб подати безкоштовний запит на NM500 TDS, отримати персоналізовану ціну або обговорити, як наша зносостійка-сталь може зменшити ваші витрати на обслуговування та подовжити термін служби обладнання. Давайте створювати довговічні та ефективні рішення для ваших промислових потреб.
Яка різниця між Hardox 500 і NM500?
NM500 демонструє твердість, яка зазвичай коливається між 470-540 HBW, дещо випереджаючи Hardox 500, який зазвичай коливається в межах 470-530 HBW. Ця твердість є ключовим показником їхньої здатності протистояти впливу абразивного зношування та ударів.
Яка твердість NM 500?
З діапазоном твердості470-540 HBW, NM500 широко використовується в сферах застосування, де стійкість до стирання є першочерговою проблемою, наприклад, у шахтному обладнанні, будівельній техніці та інших важких -застосуваннях.
| Інша сталева плита GNEE | ||||
| Ім'я | матеріал | Специфікація (мм) | тонн | Зауваження |
| Плакована сталева пластина | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 мм (базова пластина), 1-50 мм (композитна пластина) | / | UT, AR, TMCP. Нормалізований, загартований і відпущений, випробування в напрямку Z, випробування на удар за Шарпі V-NotchТест третьої сторони, покриття або дробеструйна обробка та фарбування. |
| Низьколегований | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Нормалізація, загартована, контрольована прокатка, гаряча прокатка, гаряча прокатка, 1-а перевірка, 2-я перевірка, 3-я перевірка |
| Пластина резервуара під тиском | A204 клас B, A515 клас 70, A537 клас 1, SA387 клас 11 клас 1, P265GH, S537 клас 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Нормалізація, загартована, контрольована прокатка, гаряча прокатка, гаряча прокатка, 1-а перевірка, 2-я перевірка, 3-я перевірка |
| Пластина-високої міцності | A514 клас F, A572 клас 50, A588 клас A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Загартований і загартований |
| Знос{0}}стійка пластина | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Загартований і загартований |
| Корабельна плита | ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Гаряча прокатка, нормалізована, контрольована гаряча прокатка, загартована та відпущена + міцність і крихкість |
