Останніми роками у зв’язку зі швидким розвитком економіки моєї країни попит на нержавіючу сталь продовжує зростати, і високий попит спричинив швидке розширення потужностей з виробництва нержавіючої сталі в моїй країні. Але в той же час наша країна є країною з дефіцитом ресурсів нікелю і хрому, тому велике значення має розробка і виробництво економічної нержавіючої сталі, що зберігає нікель. Сталь 1Mn5Cr10NiMo - це мартенситна нержавіюча сталь з низьким вмістом нікелю, виготовлена з Mn замість Ni. Цю сталь можна використовувати в областях, де стійкість до корозії не надто висока. Відносно систематичне вивчення процесу термічної обробки, твердості та структури цієї сталі має важливе керівне значення для її подальшої обробки та використання.
Сталь, використана для випробування, — сталевий пруток 1Mn5Cr10NiMo, отриманий шляхом прокатки та холодного волочіння після плавлення злитка за допомогою плавки в електропечі + VOD + процес зовнішнього рафінування. Діаметр Φ46 мм. Після відпалу структура являє собою відпущений мартенсит. Процес відпалу становить 820 градусів × 20 годин. Охолодження в печі, твердість 360 ~ 385HB, її хімічний склад наведено в таблиці 1. Після нормального високотемпературного відпалу твердість сталі дуже висока, що викликає великі труднощі при подальшій обробці різанням.
Зразки холоднотягнутих відпалених прутків були загартовані та відпущені для вивчення змін у твердості, структурі та механічних властивостях. Конкретний процес виглядає наступним чином: ① Виберіть 9 груп зразків і витримайте їх у 9 температурних точках між 1050 і 350 градусами протягом 1 години, а потім загасіть. Через зміни твердості та структурні зміни можна приблизно визначити температуру критичного фазового переходу. ② На основі критичної температури фазового перетворення, визначеної на кроці 1, виберіть 5 груп зразків і витримайте їх при 960 градусах протягом 1 години, а потім охолодіть на повітрі. Їх витримують при 750-580 градусах протягом 2 годин, а потім охолоджують у печі для відпустки, щоб вивчити зміни їх твердості та механічні властивості.
Результати показують:
(1) Ar1 сталі 1Mn5Cr10NiMo становить приблизно 750 градусів, а Ar3 – 900 градусів. З урахуванням впливу перегріву результати розрахунку в основному відповідають формулі розрахунку критичної температури доевтектоїдної легованої сталі. Ar1 і Ar3 майже на 20 менше, ніж Ac1 і Ac3. ступінь .
(2) During tempering, there is secondary hardening in the high temperature section (>630 градусів). Зі збільшенням температури відпустки підвищується твердість. Вторинне зміцнення відбувається в основному за рахунок дисперсійного зміцнення виділених карбідів, що підвищує міцність сталі. , твердість також збільшується.
(3) Беручи до уваги міцність на розрив і ударну здатність, загартування близько 690 градусів має найвищу міцність і ударну продуктивність, а твердість становить приблизно 302HBW. Загартовані деталі нижче 600 градусів піддаються ризику крихкого руйнування, тому температура відпуску повинна бути вище 600 градусів.
