Національна стійка до зносу сталева пластина Dillidur 550
1.Діллідур 550 Введення сталевої пластини
Dillidur 550-це стійка до зносу сталеву пластину, імпортовану з Німеччини, з номінальною твердістю 550 КВт. Dillidur 550 пропонує чудову обробку і може бути обраний для використання у середовищах високої інтенсивності.
2.Діллідур 550 Застосування сталевої пластини
Dillidur 550 широко використовується в усіх видів обладнання для будівельних машин, транспортовій техніці, обладнання для відновлення подрібнювачів та сміття та інших серйозних деталей зносу.
3.Діллідур 550 Розмір подачі сталевої пластини
Dillidur 550 доступний у товщинах 10-51 мм і шириною до 3300 мм.
4.Діллідур 550 Стійка міцність
Поздовжній зразок V вирізати тест на удар (еталонне значення сталевої пластини товщиною 20 мм):
Charpy Impact Work: 25 J при -20 ступінь (-4 градус F)
5.Dillidur 550 Стійкі носійні сталеві доставки Механічні властивості
6.1 Твердість: Температура Температура Температура Бринелл Твердість: 520-580 HBW
6.2 Тест: Тест на твердість поверхні Брінелла один раз на печі та кожні 40 тонн.
6. Діллідур 550 Стійка сталева пластина термічна обробка
Твердість Dillidur 550 походить від прискореного охолодження від температури аустенітизації. Для того, щоб не мати значного зниження твердості після гарячого формування, можна доповнити подальшим перехитрою лікуванням. Однак твердість, отримана після повторного розчулення, буде відрізнятися від твердості, виявленої на заводі сталевої пластини, оскільки ефективність охолодження обладнання для гасіння на переробному заводі, як правило, нижча, ніж у гасіння обладнання, коли вироблена сталева пластина.
Цей матеріал можна нагрівати приблизно до 250 градусів (482 градусів F) без значного зниження твердості.
7.Dillidur 550 Статус сталевої пластини
Сталеву пластину гасять контрольованою теплою водою або водою, що гасить + загартовано. (Якщо не домовлено іншого, клас A2 застосовується, посилаючись на en 10163-2.)
8. Діллідур 550 Стістійна для зносу сталеві обробки
Повний набір технологій обробки та застосувань, прийнятих користувачем, є важливими для надійності продуктів, виготовлених з цього матеріалу, і слід забезпечити, щоб методи проектування, будівництва та обробку придатні для цього матеріалу та відповідали останнім вимогам до обробки, які повинен дотримуватися процесора та цілі продукту. Користувачі повинні зробити власний вибір матеріалу та повністю розглянути характеристики високої міцності та високої твердості матеріалу та дотримуватися рекомендацій щодо процесу відповідно до національних стандартів виробництва безпеки.
