Міцність на стиск і фізичні властивості вивітрювання сталевих пластин

1. Міцність на розрив (HB)
Використовуйте підшипники сталевих кульок або карбідних кульок з певним діаметром, щоб притиснути до поверхневого шару стилю з необхідною силою випробувань (F), вийміть силу випробування після необхідного часу утримування та вимірюйте діаметр відбитка (L) поверхневого шару випробувального шматка. Значення міцності на розрив - це коефіцієнт, отриманий шляхом ділення експериментальної сили на область тисненого кулі. Виражена в HBS (підшипник сталевої кулі), пристрій - N\/MM2 (MPA).
Його метод розрахунку:
У формулі: f -- Експериментальна сила, притиснута до поверхні випробувального фрагмента металевого матеріалу, n;
D -- Діаметр підшипникової сталевої кулі, що використовується в експерименті, мм;
D -- Середній діаметр відбитка, мм.
Більш надійне вимірювати міцність на розрив, але, як правило, HBS підходить лише для металевих композиційних матеріалів нижче 450n\/мм2 (MPA), і він не підходить для твердих сталевих пластин. У специфікаціях сталевих труб міцність на розрив широко використовується, а діаметр відступу D зазвичай використовується для позначення міцності матеріалу, який є як інтуїтивним, так і зручним.
Наприклад: 120HBS10\/1000130: Це вказує на те, що значення міцності на розрив вимірюється сталевими кульками діаметром 11 мм під тестовою силою 1000 кг (9.807KN) протягом 30 -х років (секунди) становить 120n\/мм2 (MPA).
2. Твердість Роквелла (HK)
Як і тест на міцність на розрив, тест на твердість Роквелла - це метод випробування на тиснення. Різниця полягає в тому, що вона вимірює глибину відбитка. Тобто під послідовною дією початкової сили випробувань (FO) та загальною силою випробування (F) натисніть силу розтягування (золотистий сталевий конус або підшипник сталевої кулі) на поверхню випробувального шматка та після необхідного часу технічного обслуговування вийміть основну силу випробування. Сила, використовуйте вимірюване збільшення глибини відбитків (e) для обчислення значення міцності. Його значення - це невідоме число, яке позначається HR Mark, і є 9 поширених масштабів, таких як A, B, C, D, E, F, G, H і K. Ваги, які зазвичай використовуються в тестах на сталеву пластину вивітрювання, як правило, A, B і C, а саме HRA, HRB та HRC.
Значення міцності обчислюється наведеною формулою:
Якщо ваги A і C використовуються для експериментів, hr =100- e
Якщо шкала B використовується для експерименту, hr =130- e
У формулі e {{0}} Збільшення глибини залишкової відбитки, яка виражається, вимагаючи збільшення 0. 002 мм, тобто, коли діаметром осі розтягується на один приріст (0,002 мм), це рівнозначно змінам. Чим більше значення E, тим нижча міцність металевого матеріалу і навпаки, тим вище міцність.
3. Твердість Брінелла (HV)
Тест на твердість Бринелла також є своєрідним методом випробувань відбитків, який полягає в тому, щоб притиснути регулярний чотирикутну піраміду діамант із відносним кутом обличчя 1360 до випробувальної поверхні з вибраною силою випробування (F) та видалити силу випробування після необхідного часу обслуговування. Виміряйте довжину двох прямих ліній.
Значення твердості Бринелла - це коефіцієнт, отриманий шляхом ділення експериментальної сили на відбиту область, а його метод розрахунку::
У формулі: HV -- Марка твердості Брінелла, N\/MM2 (MPA);
F -- експериментальна сила, n;
D -- середнє значення арифметичного значення двох відбиткових прямих ліній, мм.
Сила випробувань f, обрана твердістю Бринелла, становить 5 (49,03), 10 (98,07), 20 (196,1), 30 (294,2), 50 (490,3), 100 (980,7) кгф (n) та інших шести рівнів, що може виміряти значення міцності, становить 5 ~ 1000HV