GNEE STEEL – це сімейний постачальник сталі. GNEE Global Enterprises – це динамічна компанія, яка прагне постачати високоякісні продукти та послуги в глобальному масштабі. Наша широка міжнародна присутність, різноманітний асортимент продукції та відданість якості роблять нас надійним партнером для компаній у всьому світі.
Хімічний склад штампової сталі Н13
Формова сталь H13 — це сталь для гарячих форм, і її використання має бути досить поширеним у світовій промисловості прес-форм.
Хімічний склад прес-форми H13 такий: C: 0.32~0.45, Si: 0.80~1.90 , Mn: 0.20~0.50, Cr: 4,75~5,50, Mo: 1,10~1,75, V: 0,80~1,20, p Менше або дорівнює 0,030, S Менше або дорівнює 0,030.
Оскільки було згадано питання хімічного складу прес-форми H13, тут ми також представляємо деякі звіти про дослідження хімічного складу прес-форми H13.
Що стосується вимог до вмісту вуглецю в прес-формі H13, різні стандарти та вимоги відрізняються в різних країнах світу. Американська формована сталь AISI H13, UNS T20813, ASTM (остання версія) Формована сталь H13 і FED QQ-T-570 H13 сталь Вміст вуглецю вказано як (0.32 ~0.45)%, що є найширшим діапазоном вмісту вуглецю серед усіх формованих сталей H13. Вміст вуглецю в німецькій сталевій формі X40CrMoV5-1 і сталевій формі 1.2344 становить (0.37~0.43)%, а діапазон вмісту вуглецю є вузьким . Вміст вуглецю в прес-формі X38CrMoV5-1 за німецьким DIN17350 становить ({{3{{40}}}}.36~0.42)%. . Вміст вуглецю в японській сталі SKD61 становить (0.32~0.42)%. Вміст вуглецю в сталі 4Cr5MoSiV1 і сталі SM 4Cr5MoSiV1 у GB/T 1299 і YB/T 094 моєї країни становить (0,32~0,42)% і (0,32~0,45)%, що є таким самим, як SKD61 формована сталь і AISI H13 відповідно. Особливо слід зазначити, що в стандартах Північноамериканської асоціації лиття під тиском NADCA 207-90, 207-97 і 207-2003 стандарти Північноамериканської асоціації лиття під тиском визначають вміст вуглецю в прес-формі H13 як (0,37~0,42)%. . Насправді вміст вуглецю в сталевій формі певною мірою визначає твердість матриці загартованої сталі. Відповідно до кривої залежності між вмістом вуглецю в сталі та твердістю загартованої сталі ми можемо знати, що загартовувальна твердість сталі H13 становить приблизно 55HRC. Для інструментальної сталі частина вуглецю в сталі потрапляє в матрицю сталі, викликаючи зміцнення твердого розчину. Інша частина вуглецю поєднується з карбідоутворюючими елементами в елементах сплаву, утворюючи карбіди сплаву. Для штампової сталі для гарячої обробки, окрім невеликої кількості залишкових карбідів сплаву, необхідно також диспергувати й осаджувати на загартованій мартенситній матриці під час процесу відпустки, щоб створити явище подвійного зміцнення. Таким чином, властивості штампової сталі для гарячої обробки визначаються рівномірним розподілом залишкових сполук вуглецю в сплаві та структурою відпущеного мартенситу. Можна побачити, що вміст C у сталі не може бути занадто низьким.
