10CrMoAL - це низьколегована сталь, стійка до високих температур і тиску. 10CrMoAL використовується у виробництві обладнання для високої температури та високого тиску в нафтовій, хімічній, електроенергетиці, котельній та інших галузях промисловості, таких як нафтопереробні установки, хімічні реактори, котли під тиском, теплообмінники тощо. Він може відповідати вимогам вимоги до міцності та стійкості до корозії в умовах високої температури та високого тиску в цих областях. У той же час він також широко використовується в автомобілебудуванні, суднобудуванні, машинобудуванні та інших галузях для виготовлення компонентів і конструкцій, які витримують умови високої температури та високого тиску.
Характеристики 10CrMoAL:
Міцність при високих температурах: 10CrMoAL має високу міцність при високих температурах і може зберігати хороші механічні властивості та опір термічній повзучості в середовищах з високою температурою.
Стійкість до корозії: 10CrMoAL може протистояти окисленню, корозії та водневій корозії при високих температурах і підходить для виробництва обладнання з корозійними середовищами в нафтовій, хімічній та інших галузях.
Стійкість до окислення: 10CrMoAL має хороші антиоксидантні властивості і може використовуватися у високотемпературних окисних середовищах протягом тривалого часу. Придатний для виготовлення високотемпературних печей, котлів та іншого обладнання.
Міцність під високим тиском: 10CrMoAL має високу стійкість до тиску і підходить для виготовлення посудин для високих температур і високого тиску, трубопроводів та іншого обладнання.
Зварюваність: 10CrMoAL має хороші зварювальні характеристики та може з’єднуватися звичайними методами зварювання.
Метод термічної обробки 10CrMoAL:
1. Відпал у пастці: нагрійте оброблений 10CrMoAL до відповідної температури (зазвичай у діапазоні 860 градусів -920 градусів), потім тримайте його в теплі протягом певного періоду часу та, нарешті, охолодіть його повітряним охолодженням або охолодження масла. Цей процес допомагає усунути технологічний стрес і покращує технологічність і механічні властивості матеріалу.
2. Загартування та відпуск: оброблений 10CrMoAL нагрівають до відповідної температури (зазвичай у діапазоні 900 градусів -950 градусів), а потім швидко охолоджують (загартують) до кімнатної температури, щоб сталь досягла твердого стану. стан розчину. Потім сталь нагрівають до нижчої температури (зазвичай у діапазоні 600 градусів -700 градусів), витримують певний період часу, а потім охолоджують (відпускають) на повітрі. Цей процес підвищує міцність і твердість сталі, одночасно зменшуючи крихкість.
