50CrMo4 — це загартована та відпущена сталь європейського стандарту
50CrMo4 (1,7228) має високу межу текучості та міцність на розрив і підходить для застосувань, які витримують великі навантаження та високі вимоги до міцності. 50CrMo4 має хорошу в'язкість і ударостійкість, і може залишатися стабільним за сильних навантажень і високих умов стресу. 50CrMo4 має гарну термостійкість у середовищі з високою температурою та може протистояти впливу окислення, повзучості та втоми за високих температур.
50CrMo4 використовує:
Деталі інженерних машин: 50CrMo4 часто використовується у виробництві деталей інженерних машин, таких як вали, шестерні, втулки тощо, оскільки його висока міцність і зносостійкість можуть працювати в умовах важкого навантаження та високого зносу.
Автомобільна промисловість: завдяки своїй високій міцності та хорошій термостійкості 50CrMo4 часто використовується в деталях, які мають високий попит, таких як гальмівні системи та системи трансмісії в автомобільній промисловості.
Нафтова і газова промисловість: 50CrMo4 широко використовується в нафтовій і газовій промисловості для виробництва труб, клапанів, посудин під тиском і бурового обладнання, оскільки його корозійна стійкість і висока міцність можуть відповідати вимогам цих застосувань.
Аерокосмічна галузь: оскільки 50CrMo4 має високу міцність і хорошу в’язкість, її часто використовують у конструкційних частинах аерокосмічної галузі, таких як деталі авіаційних двигунів, деталі ракетних двигунів тощо.
Процес термічної обробки 50CrMo4:
1. Обробка твердим розчином: нагрійте 50CrMo4 до 1000-1050 градусів Цельсія, тримайте його в теплі протягом деякого часу, а потім швидко охолодіть до кімнатної температури. Обробка твердим розчином може рівномірно розчинити елементи сплаву в сталі в матриці, усунути залишкову структуру перегріву та напругу, покращити міцність і пластичність, а також покращити технологічність.
2. Призначене лікування: нагрійте 50CrMo4 до 860-890 градусів за Цельсієм, тримайте в теплі протягом деякого часу, а потім охолодіть на повітрі до кімнатної температури. Проклейка — це процес контролю швидкості охолодження для отримання однорідної тонкої структури, яка покращує міцність і в’язкість.
3. Загартування мартенситу: нагрійте 50CrMo4 до 850-880 градусів за Цельсієм, тримайте його в теплі протягом деякого часу, а потім швидко охолодіть до кімнатної температури. Цей процес створює мартенситну структуру, яка надає сталі високу твердість і міцність, але може призвести до підвищеної крихкості.
4. Загартування: після загартування мартенситу нагрійте 50CrMo4 до 150-300 градусів за Цельсієм, тримайте його в теплі протягом певного періоду часу, а потім належним чином охолодіть. Обробка відпуском може зменшити крихкість під час загартування мартенситу та підвищити міцність і ударостійкість.
