Зносостійка пластина 9Ni — це низьковуглецева мартенситна низькотемпературна зносостійка пластина з w (Ni) від 8,5% до 9,5%. Це чудовий матеріал для виготовлення резервуарів для зберігання СПГ. При зварюванні зносостійких пластин 9Ni доцільно використовувати малу лінійну енергію та багатошарове та багатопрохідне зварювання. Попереднє нагрівання перед зварюванням не потрібне, але температуру проміжного шару потрібно контролювати нижче 100 градусів. Конкретний процес:
1. Спосіб зварювання
В даний час основними методами зварювання, які можна використовувати для зносостійких пластин 9Ni, є: дугове зварювання електродом (SMAW) і зварювання під флюсом (SAW).
2. Зварювальні матеріали
Щоб отримати зварні з’єднання з чудовими характеристиками та забезпечити низьку температурну в’язкість зварного шва, придатну для зносостійких пластин 9Ni, у зварювальному виробництві повинні використовуватися відповідні зварювальні матеріали, які поділяються на: відповідно до масової частки Ni; :
1) Понад 60% Ni основного типу (сплав Ni-Cr-Mo);
2) 40% Fe-Ni базового типу (сплав Fe-Ni-Cr). Ці два типи зварювальних витратних матеріалів є найбільш підходящими для зварювання сталі 9Ni.
3. Зварювальний струм
Щоб уникнути магнітного відхилення, найкраще використовувати для зварювання змінним струмом джерело живлення прямокутної хвилі змінного струму та відповідний електрод зі сплаву на основі нікелю.
4. Очищення та обробка скосу перед зварюванням
Перед зварюванням очищуйте або шліфуйте поверхню зварювальної канавки органічним розчинником, щоб переконатися, що на поверхні канавки та навколишніх ділянках немає таких домішок, як окалина, масляні плями, волога та органічні речовини.
Обробка фасок: зазвичай використовуються X-подібні та Y-подібні фаски. Оскільки товщина внутрішньої стінки сталевої пластини зі сталі 9Ni великих резервуарів для зберігання СПГ становить від 10 до 36 мм, а діапазон товщини відносно великий, при відкритті канавки тонша сталева пластина приймає односторонню V-подібну форму (Y- фігурний) паз, а більш товста сталева пластина має односторонню V-подібну (Y-подібну) канавку. Використовуйте Х-подібний паз.
5. Температура попереднього нагрівання, температура проміжного шару та підведення тепла зварювання
Температура попереднього нагрівання, температура між проходами та підведення тепла при зварюванні безпосередньо впливатимуть на швидкість охолодження сталі після зварювання. Чим повільніше швидкість охолодження, тим значніше буде ріст зерна, що призведе до зниження в'язкості при низьких температурах. Тому зносостійкі пластини 9Ni зазвичай не потрібно попередньо нагрівати перед зварюванням, а температуру проміжного шару слід контролювати нижче 100 градусів, а підведення тепла при зварюванні слід контролювати в межах від 7 до 35 кДж/см.
Для зносостійких пластин 9Ni із товщиною пластини понад 8 мм намагайтеся використовувати під час зварювання багатошарове та багатопрохідне зварювання, щоб уникнути однопрохідного зварювання. Дослідження показують, що низькотемпературна (-196 ступінь) енергія удару CGHAZ з невеликою лінійною енергією (15 кДж/см) однопрохідного теплового циклу є відносно низькою. Після другого термічного циклу 800 градусів або 900 градусів енергія низькотемпературного удару значно покращується. Після трьох термічних циклів це також може додатково покращити низькотемпературну в'язкість CGHAZ. Під час фактичної роботи роботи з очищення між шарами повинні бути виконані ретельно, щоб переконатися у відсутності шлаку та інших домішок перед зварюванням наступного шару.
6. Контроль зварювання
9Найпоширенішим методом виявлення зварювання для зносостійких пластин Ni є неруйнівний контроль. Неруйнівний контроль в основному включає радіографічний контроль, ультразвуковий контроль і проникаючий контроль. Внутрішні дефекти зварного шва в основному виявляються за допомогою радіографічного та ультразвукового контролю, а поверхневі дефекти зварного шва в основному виявляються шляхом проникнення.
